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加工六角螺母工程中,需要用到的工具(至少四种) 六角螺母加工零件简图要求

2020-11-26知识7

六角螺母加工工艺 对于六角螺帽,常用的标准有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,对于它们之间的主要区别有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚,俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934与GB52的对边为17MM,比GB6170和GB6172的的对边要大1MM,M12的螺帽。DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽,DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的对边为32MM,比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下,可以通用。扩展资料:六角螺母分类:六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;II型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的。

加工六角螺母工程中,需要用到的工具(至少四种) 六角螺母加工零件简图要求

六角螺母规格表介绍 螺母在很大的工业设备及机械设备中都有广泛的使用,其具有的内螺纹是与螺栓是配合使用的,主要效果是配合紧固件使用,属于一种传递运动或动力的机械。

加工六角螺母工程中,需要用到的工具(至少四种) 六角螺母加工零件简图要求

工业上为什么要用内六角螺母固定各种部件? 设计者通常为了使结构紧凑些,扳手空间较小;采用内六角螺母固定,方便装卸,并可以保证机构紧凑,以节省材料与空间、降低成本。

加工六角螺母工程中,需要用到的工具(至少四种) 六角螺母加工零件简图要求

加工六角螺母工程中,需要用到的工具(至少四种) 锯·锉刀·钻·丝锥

六角螺母加工工艺 螺母的加工顺序如下:车端面—打中心孔—粗车外圆—倒角—钻孔—车内孔—车内螺纹—预切断—倒角—切断—安装分度头及三爪自定心卡盘—装夹找正工件—安装铣刀—目测对刀—。

螺母加工工艺? 六角螺母加工工艺螺母的加工顺序如下:车端面—打中心孔—粗车外圆—倒角—钻孔—车内孔—车内螺纹—预切断—倒角—切断—安装分度头及三爪自定心卡盘—装夹找正工件—安装。

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