薄壁件的机械加工方法-《薄壁零件加工的好办法》 有机会一起合作
薄壁工件的加工方法？ 一般地装夹及加工必须在保证内外原轴线的同轴度、端面与内孔轴线的垂直度，以及两平面的平行度前提下完成，可采取以下几种方法：（1）采用开口套装夹：用开口套改变三爪。
用普通车床加工铁质薄壁件 做一付圆筒软爪夹外圆就可以了
数控车床薄壁工件加工变形怎么办 在数控车加2113工过程中，经常碰到一些薄壁零件的加工。车5261薄壁工件时，由于工4102件的刚性1653差，在车削过程中，数控车床薄壁工件加工变形一般是下面几种现象。1.因工件壁薄，在夹压力的作用下容易产生变形。从而影响工件的尺寸精度和形状精度。当采用如图1所示三爪卡盘夹紧工件加工内孔时，在夹紧力的作用下，会略微变成三角形，但车孔后得到的是一个圆柱孔。当松开卡爪，取下工件后，由于弹性恢复，外圆恢复成圆柱形，而内孔则如图2所示变成弧形三角形。若用内径千分尺测量时，各个方向直径D相等。2.在切削力（特别是径向切削力）的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度，形状、位置精度和表面粗糙度。3.因工件较薄，切削热会引起工件热变形，从而使工件尺寸难以控制。对于线膨胀系数较大的金属薄壁工件，如在一次安装中连续完成半精车和精车，由切削热引起工件的热变形，会对其尺寸精度产生极大影响，有时甚至会使工件卡死在夹具上。我们知道了数控车床薄壁工件加工是怎么变形的，那么数控车床薄壁工件加工变形到底怎么办？下面介绍了几种解决方案。1、工件分粗，精车阶段 粗车时，由于切削余量较大，夹紧力稍大些，变形也相应大些；精车时，夹紧。
数控车床上做薄壁件要注意什么？ 是不是热变形！有切屑液没？最好用切屑液。还有飞边毛刺也有关。修整飞边毛刺还有刀具是什么。机夹的？还是自己手磨的？机夹不太锋利。手磨的虽然锋利，但就怕打刀。还有切削速度。用80左右，因为材料强度提高了。最重要的是你了解你用的机床吗？X.Z轴丝杠的间隙！
车床使用外夹紧加工薄壁零件是应该注意什么？ 摘要：针对影响加工薄壁零件精度不高等因素，分析了如何提高薄壁零件的加工精度，给出解决问题的具体方法。关键词：薄壁零件 加工 精度 1 前言 薄壁零件已日益广泛地应用在。
有没有车工老师傅知道薄壁零件防止变形的装夹方式有哪些 普通车床车削薄壁件主要是根据实际零件的大孝长径比、加工精度要求、壁厚、材质等情况确定最合理的加工工序，最好是在粗制品上夹住，零件加工好后切断。。
数控；车床加工薄壁件的方法 单件或小批量加工用2楼的方法。大批量加工一般都是半成形的坯子，坯子本来就很薄，所以装夹比较困难，可以用尽量宽的软爪，在条件允许下尽量镗。
