说到一次性手套,很多人首先想到的往往是乳胶手套,因为乳胶手套多年来一直在医疗和工业上广泛使用。胶乳的原料是天然橡胶,取自橡胶树的汁液,农夫们把胶乳收集起来,然后带到工厂继续生产。制造乳胶手套通常要经过以下9个步骤。

1.胶乳的制备:

胶乳手套来源于天然胶乳,而非100%的纯度。原因在于,生产商在生产过程的最初阶段向天然乳胶中添加了多种化学成分。这个步骤改善了乳胶产品的弹性,并使乳胶材料的性能更加稳定,这样货架期就延长了。

2.清洁手模:

生产商用陶瓷模具制造手套。首先要做的是用水和漂白剂清洗手模。这个步骤保证了手模上不存在先前生产过程中留下的残渣。然后将手模浸入含有碳酸钙和硝酸盐的化学溶液中,使乳胶更好地粘结。

3.胶乳浸渍:

当手模准备好后,制造商会将其浸入充满胶乳的容器中,手模浸入水池的时间长短取决于对手套生产厚度的要求。

4.硫化橡胶:

进入烘箱烘干并固化手模,确保橡胶在烘干过程中不破裂。胶乳橡胶的硫化过程是非常关键的。

5.手套提取:

这一过程将手套浸入水池中,除去多余的乳胶蛋白,以减少过敏的危险,提高戴上手套后的感觉。

6.卷边袖口:

当手套提取过程完成后,手套袖口就会被卷起,从而便于脱出。在手套卷边之后,可能会重新进行提取。

7.喷雾:

若手套里有粉末,就会被放进湿的谷物淀粉浆里。接着生产厂家再次干燥手套。

8.氯化或聚合物涂层手套:

若不含粉末,则可采用替代工艺,以便于佩戴。一种是氯化,防止胶乳粘连。第二,涂上高聚物,使表面光滑。这两种方法都能降低蛋白质过敏的几率。

9.卸货手套:

当手套制作完成后,工人们就从手模上脱掉手套。