请教各位：请告诉我硅胶的硫化工艺怎么写 硫化剂有机过氧化物或称架桥剂用于硅橡胶(矽利康)、EVA等硫化及饱和聚脂固化硫化剂凡能与橡胶发生硫化反应或使之交联物质统称硫化剂又称交联剂硫化剂种类多而且还断增加已经使用硫化剂有硫黄、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等自从发明橡胶硫化来至今止硫黄直天橡胶和大多数二烯烃类通用合成橡胶主要硫化剂虽来许多新型硫化剂出现对提高橡胶制品性能起了显著全用价格般都较贵故仍硫黄主金属氧化物氯丁橡胶专用硫化剂除硒、碲外其非硫化合物类硫化剂主要用于饱和性橡胶和特种合成橡胶硫化重要过氧化物下面介绍其橡胶配合剂：虽橡胶具有极其宝贵高弹性和其糸列优良性能生胶本身性能上存许多缺点单纯使用生胶并能制得适合于各种作用要求橡胶制品配合剂加入能改善橡胶性能并降低成本得符合实际使用要求橡胶制品橡胶用配合剂已有几千种们橡胶所起作用也复杂仅决定着硫化胶物理机械性能和制品作用性能与寿命也影响着胶料工艺加工性能和半成品加工质量同种配合剂同生胶起作用样同配合剂同生胶起作用同甚至同配合剂同种橡胶所起作用也止因此只能根据配合剂橡胶所起主要作用把们分成硫化剂、硫化促进剂、硫化剂活性剂、防老剂、防焦剂、补强填充剂。
什么是硅橡胶的硫化处理 硅橡胶硫化工艺不是一次完成，而是分两个阶段工艺操作的，胶料在加压下(如模压硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常压下(如热空气延续硫化)进行加热定型，称为一段硫化(或定型硫化)；在烘箱中高温硫化，以进一步稳定硫化胶各项物理性能，称为二段硫化(或后硫化)。(1)一段硫化①模型制品硫化。可采用平板硫化、传递模压硫化和注压硫化。硅橡胶制品硫化时，一般不使用脱模剂，应迅速装料、合模、加压，否则容易焦烧，特别是含有硫化剂BP和DCBP的胶料。传递模压硫化是一种加工硅橡胶胶料应用较普遍的工艺，与每模单孔的平板硫化比较，其优点是加工周期短，并能硫化复杂的特别是带有插入物和销钉的橡胶件。与注压硫化比较，设备本钱较低。注压硫化模制品，可提高休息生产率，降低休息强度，同时还可以减小过氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改善压缩永久变形性能，但制品收缩率较大。② 挤出制品的硫化。可采用蒸汽加压硫化、热空气延续硫化、液体硫化槽延续硫化、鼓式硫化和辐射硫化等办法。前3种办法较常用。(2)二段硫化硅橡胶制品经过一段硫化后，有些低分子物质存在于硫化胶中，影响制品性能。例如，采用通用型硫化剂(如硫化剂BP或DCBP)的胶料，经过一段硫化后，其。
硅橡胶原料的分类，和硫化原理，和工艺 硅橡胶原来主要有，生胶，交联剂，填料，。硫化原理是生胶中的氢键和交联剂中的官能团反应，有脱酸，脱醇型，脱酮型，脱胺型等。继而需要填料来进行补强，补强填料用白炭黑。工艺很多，有的厂家会让交联剂和生胶先混合，也有的让白炭黑和生胶先混。混合后再加其他助剂真空条件密炼15分钟左右就可以。
硅胶如何进行硫化工艺？ 随着国家对硅胶材质产品质量严控把关，已不断推出新的执行标准，所以硅胶材质产品特别是婴幼儿使用的硅胶产品必须经过硫化后才能进入市场。硫化是通过高温硫化炉进行硫化，具体根据不同产品的要求来买硫化炉及相关设备，具体流程可以咨询相关设备厂家。
普通硅胶硫化和铂金硅胶硫化的区别 这两种材质区别还是有的，铂金硫化剂具有很多的优点，所以在价格成本上面比普通硫化剂要贵很多倍。铂金硫化剂在生产过程中主要表现以下几点，分散性极好，挥发性很小，硫化速度快，适用于乙烯基硅橡胶、聚乙烯、乙丙橡胶的交联，快速硫化，无毒无味，低温成型，省电省时。
硅胶制品的二次硫化过程 硅胶制品厂生产时有些产品的技术要求要二次硫化的过程，二次硫化又叫后硫化，为什么要这样做呢？二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度.拉升强度，回弹性，硬度，溶胀程度，密度，热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化，也许生产的硅胶性能上受到一定的影响，得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同，这与实际操作有关。硅胶硫化有多种，有高温和室温。就拿高温硅胶来说吧，没硫化前就是我们通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像我们平常见到的硅胶手机套等，至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证，一般来说都是无毒的。硅胶还可以用于医疗上如：硅胶医用管材等等。线收缩率应该是制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D。
常见的硫化成型的工艺有哪些？如何影响硅胶制品的硫化程度？ 最完整的一个流程是：先混炼，（硅胶、色母、硫化剂一起加入机器混炼），之后便是裁切-成型-印刷-过炉-点印-喷涂-镭刻-整修-包装-出货。但是在实际的生产中，会有针对性得减少步骤。但都大同小异。硅胶色母、硫化剂可以咨询深圳泰科。
