求助线切割割锥度的步骤！！！ 步骤如下2113：1、锥体加工需要以下5261几个参数（单位：um）：4102H1=上下导轮中心之间的垂直距离H2=工件的厚度1653H3=下导轮中心到工件底面的垂直距离H4=导轮半径=15.5（㎜）H5=0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。2、高度输入（1）定义高度程序中的参考面GX（显示正数）表示以上工件面为编程面。GY（显示负数）表示以下工件面为编程面。（2）高度输入待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→H4→高度→待命。3、角度输入（1）角度程序中的符号定义（用GX和GY定义）（2）当加工图形上小下大时为【正锥】加工；（3）当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。（4）在逆割加正锥时、顺割加倒锥时，采用A>；0。当A>；0 时用GX表示。（5）在逆割加倒锥时、顺割加正锥时，采用A。当A时。
怎么分别线切割机床 看外形或者型号可以分别。如DK7740，就是最小的行程是割40厘米也就是400毫米。DK7763那就是最小行程是630毫米。电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
线切割机床延长使用寿命都有哪些技巧？ 电火花数控线切割机床 不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。线切割机床过于恶劣的电网必须加装稳压源。线切割机床机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下几个部位：线切割机床机床的导轨和丝杠，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸 10#机油轻擦涂一遍。线切割机床导轮和轴承，为导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，将粧物甩出，卸下导轮座螺塞，注入润滑脂，使污物通过油隙排出，以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。线切割机床丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。线切割机床 控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。电火花数控线切割机床 控制台（柜）搬动时要轻拿轻放，油污的手不要插拔触摸接。
线切割机床工件夹具都有哪些安装方式？ 线切割机床工件夹具的安装：线切割机床在装夹工件时，一定要保证工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割范围之内，同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定位方式，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧，影响加工。1、悬臂式装夹采用悬臂方式装夹工件，装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸，易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差。仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。2、两端支撑方式装夹采用两端支撑方式装夹工件，装夹方便、稳定，定位精度高，但不适于装夹较大的零件。3、桥式支撑方式装夹这种方式是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件，装夹方便，对大、中、小型工件都能采用。4、板式支撑方式装夹根据常用的工件形状和尺寸，采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高，但通用性差。线切割机床工件的调整：采用以上方式装夹工件，还必须配合找正法进行调整，方能使工件的定位基准面分别与机床的工作台面和工作台的进给方向x、y保持平行，以保证所切割的表面与基准面之间的。
如何测量一台线切割机床的丝架距，基准面高？ 你放工件的面，就是线切割割锥度的基准面，丝架距就是放工件的基准面到上面穿丝口导轮圆心的垂直距离。
#数控机床#线切割时，校正丝的垂直要注意些什么？ 丝的垂直是指钼丝与X、Y平面的垂直，丝的垂直度对加工精度的影响是直接的、重大的。校正丝是一个很慎重、很认真的工作，绝不可草率从事。机床在购买时，会带来供钼丝校正用。
浅谈快走丝线切割机床的操作，快走丝线切割机的加工流程 1 审图： a.确定哪些是需要线割的！b.看清尺寸、光洁度要求！c.考虑怎么加工、怎么装夹，确定加工工艺！。
线切割 怎样校工件的垂直度怎样打表 工件的校正：线切割加工属于较精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造等加工中，需要认真、仔细地装夹工件线切割加工的工件在装夹过程中需要注意如下几点：1、确认工件的设计基准或加工基准面，尽可能使设计或加工的基准面与X、Y轴平行。2、工件的基准面应清洁、无毛刺。经过热处理的工件，在穿丝孔内及扩孔的台阶处，要清理热处理残物及氧化皮。3、工件装夹的位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应。4、工件的装夹应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台。5、工件的夹紧力大小要适中、均匀，不得使工件变形或翘起。加工的工件是长方体的时候，数量比较多的时候可以把工件架上面来衡量，先用百分表或者是用杠杆千分表拉直，这就是打表。扩展资料：线切割操作前的准备：1、清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的“5S”工作。2、检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。3、无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。4、检查确认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时必须及时清理。5、检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。6、检查极间线。
快走丝数控线切割机床使用校正器校正电极丝垂直度有哪些注意事项？
