物流企业初期试行了精益生产咨询，看到了效果，那么如何宣传效果扩大实施范围？？ 阶段性成果的展示与交流。精益之旅是由许多精益项目所组成，每个项目的完成，都会取得阶段性的成果，并为下一个项目的实施奠定良好的基础。阶段性成果的交流，主要有以下几种方式。1、在公司网站上展示当一个精益项目完成后，在公司内网站上，及时发布消息并配上情节和图片。这样做就会让员工产生成就感，会很自豪地想：“哇，一流的企业能做到。我也能做到，并且做得更好。“也可以利用好电子邮件、简报等相互交流。2、开好早会、班会、研讨会等利用好各种会议，面对面地与员工交流，对取得成果的员工进行表扬和赞赏，并给子物质上的奖励。当然，对于落后的部门或员工，应加以培训、教导，但不可以打击。
精益物流变革的关注点有四个 精益物流的根本目的就是要消除物流活动中的浪费现象，从而创造更大的价值。在精益思想指引下，要求物流企业以客户需求为中心，在低成本高效率的同时，提供准时化、快速的，。
精益物流的实施，来保障精益生产的实现
精益物流系统的精益布局咨询及其分析有什么内容？ 1、精益物流。精益物流起源于精益制造的概念，是精益思想在物流管理中的应用。精益物流是指通过消除生产和供应过程中的非增值浪费，以减少备货时间，从而提高客户满意度。它追求的是把提供物流服务过程中的浪费和延迟降至较低程度、不断提高物流服务过程的增值效益。精益布局咨询2、精益物流系统。精益物流系统具有以下四个方面的特点：①拉动型的物流系统。在精益物流系统中，顾客需求是驱动生产的源动力，是价值流的出发点。②高质量的物流系统。在精益物流系统中，电子化的信息流保证了信息流动的迅速、准确无误，并有效减少冗余信息传递、减少作业环节、消除操作延迟，使得物流服务准时、准确、快速，具备高质量的特性。③低成本的物流系统。精益物流系统通过合理配置基本资源，以需定产，充分合理地运用优势和实力，通过电子化的信息流，进行快速反应、准时化生产，从而消除诸如设施设备空耗、人员冗余、操作延迟和资源等浪费，保证其物流服务的低成本。
我想找一篇关于车间精益生产的文章？ 经典的精益生产管理被当作一种降低生产成本的福音，但对于低批量生产各种零件的制造商而言，其好处是难以预见的。该车间对精益生产管理采取了一种不同的方法，以软件作为辅助的方法，帮助在零件的加工路线选择过程中，确定一种更为有效的机床布局。2007年，Jeff Gleich先生回到G&G制造公司董事会两年后，他的祖父Kurt Gleich先生希望他制订该车间实施精益生产管理的计划。为了提高主轴的生产运行时间，一个Kaizen精益生产管理的计划开始顺利执行，新建的团队已经准备就绪，5S和其他的精益生产管理计划帮助了该公司认识到并减少浪费的现象。然而，当该车间开始踏上精益管理之路并获得收益时，却遇到了困难。要摆脱这种低迷的状态，需要对精益生产管理的实质有两个关键的认识，并且使其适用于该加工车间，而不是与生产环境对立（丰田公司的精益生产管理就是一个经典的例子）。首先应该懂得，绝大多数被人们普遍接受的精益生产管理的实践，主要应用于加工流程的优化，也就是说，如何使产品按照规定的路线通过各加工流程。其次，而且也是最关键的，应该认识到，在高混合和低批量加工操作中，简化生产流程的最有效方法是：按照工艺类别而不是零件类别来组织加工任务。有了这些理念。
什么是精益物流战略 精益物流是按照丰田生产系统原理重新设计和改进仓储、物流和分销运作系统。从交易、接收、仓储、包装和发运流程中应用精益原理来消除浪费的时间和作业步骤，从而改善分销。
