浇注聚氨酯产品有气泡怎么办？ 方法一：两组份混合之前，A、B料分别抽真空脱气，搅拌后再脱气，估计效果不会很好。方法二：加入一定比例的消泡剂，效果较好。方法三：换成粘度较低的原料，脱气好脱。方法四：提高料温。最后，是在不行，你就换成用MOCA固化的产品，手工浇注，观察凝胶时间，压模。掌握好凝胶时间了，气泡就几乎没有了。
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聚氨酯手工浇注的详细工艺 聚氨酯的手工灌注成型的工艺：首先要有生产制品聚氨酯发泡组合料，生产的模具，生产时用来脱模的离型剂，颜色（加在料里的色浆与喷在制品表面的油漆），手电转（在1500转-3000转/MIS）。搅拌用的料杯，还要有加热设备与计量用的称（电子秤最好）.以上物品与设备准备好。1、白料称量：发泡杯放在砝码天平上，调平，添加预计白料的重量砝码，往杯中慢慢倒入白料，等到天平平衡即可。（也可以使用其余空闲手指点压天平来检测是否快到“目标重量”），用温度计检测料温。2、加黑料：黑料测温，天平添加预计黑料的砝码重量，往杯中倒入黑料，等到平衡即可。（空闲手中抓片软纸，手指点压天平提前判断“终点距离”，倒入黑料过程尽量快速完成），并且用软纸擦抹黑料瓶口一下放下，两手空出，左手拿发泡杯蹲下。3、发泡控制：右手手握搅拌器放进发泡杯，右手食指同时扣紧电钻开关开始搅拌。（由于黑料密度大沉在杯底，发泡杯壁上刚开始溅上的多是白料）左右手配合快速变换杯子倾斜角度和搅拌头深浅进退，使杯壁上的溅料也被搅入。4、搅拌使其均匀50秒左右后，右手端发泡杯将发泡料倒入模具。扩展资料：浇注聚氨酯产品有气泡的方法是：1、方法一：两组份混合之前，A、B料。
浇筑聚氨酯工艺？ 看你的胶水粘度，比重，产品单个灌胶量。选全自动灌胶机，可选配搅拌，加热，抽真空。柱塞泵耐磨损，自动清洗功能。广州大恒，10年专注灌胶机，柱塞泵专利，出口30个国家。
一吨聚氨酯黑白料能发多少立方？ 喷塑用料量和聚氨酯密度有关，计算方法：聚氨酯需求量=体积*密度，30立方米乘以密度就可得到答案。举例：1吨聚氨酯黑白料发泡16~26立方米，密度跟出方量成反比B1级发泡16立方米，密度37公斤以上/立方米B2级发泡20立方米，密度35公斤/立方米B3级发泡24~26立方米，密度30~33公斤/立方米如果您做恒温库，可以选择24~26立方米的出方量如果您做冷藏库，要选择20立方米的出方量，增强冷库的强度。
聚氨酯浇筑对身体有没有伤害 聚氨酯浇筑对身体有伤害。聚氨酯异氰酸酯原料如MDI，TDI等都是致癌物，特别是MDI，在浇注时处于液体状态容易挥发，被人体吸收后容易致癌；特别是很多操作工人不注意保护自己，没有戴防毒面具和手套，特别容易受到伤害；
浇注聚氨酯与注塑聚氨酯的区别 浇注聚氨脂是热固性成型，简称CPU，性能方面优于同类型TPU，但是成型方法相对复杂，产量不高，人力成本高。热塑性聚氨脂可以用注塑、挤出、吹塑等方法成型，与CPU比优点在于生产简单、快速，废料可回收利用。从工艺上，浇注型为热固型，注塑型为热塑型，分子结构，前者是网状型分子结构，后者为线性分子结构，物理性能部分也有较大差距，使用范围不同。原材料也有质的区别。浇注型多为TDI体系的，也有部分MDI体系的，热塑型多为MDI体系。
聚氨酯面上可以直接浇筑水泥砂浆吗？ 界面剂就是一种胶，一般是墙面光滑使之具有粘接力，所以不好掺杂在聚氨酯内使用，聚氨酯上直接抹灰就行，或者先做一小块进行试验下粘接力
