曲柄压力机由哪些部分组成？各部分的作用是什么 曲柄压力机按照设计上来分的话可以分成下列几部分：机身部件、传动部件、离合器百部件、滑块部件、平衡缸部件、气垫部件、操纵部件、润滑部件、气路部件、电路部件等。（复杂的闭度式压力机还有移台部件）。机身是压力机的主要承载零件，小吨位的一般机身是一个整体，闭式压力机则是分为横梁，立柱，底座等零件。传动是将电机的电能通过问飞轮、齿轮传动副将电能转变成上下往复运动的机械能。离合器部件，通过离合器将动力传递到飞轮或齿轮副上，有机械式离合器和气（液压）动摩擦离合器两种。平衡答缸部件，由压缩空气进入平衡缸内产生向上的托力，将滑块运行时产生的惯量克服，使运行更平衡。气垫部件（不是标配部件）一般是拉伸时压边用或退料用。操纵部件（机械离合器压力机的特殊部件）通过电磁铁（或下拉气缸）控制离合器动作与停止。润滑部件，通回过润滑泵和油路将润滑油打到各运动副形成润滑。气路部件，答由压缩空气进入到相应的储气罐，并能过控制阀进入离合器、气垫等用气的零件中。电路部件，压力机的电控系统，控制压力电机及相应动作、离合等功能。
曲柄压力机的主要技术参数有哪些？ 曲柄压力机，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，。
曲柄压力机的立柱间距和喉口深度，这两个参数与模具加工所用什么什么尺寸有关 压力2113机的技术参数反映一台5261压力机的工艺能力，所4102能加工制件的尺寸范围以及有关生1653产率指标，同时也是人们选择、使用压力机和设计冲压模具的重要依据。曲柄压力机的主要技术参数有：公称压力、滑块行程、行程次数、封闭高度等。1.公称压力通用压力机的公称压力是指滑块滑动至下止点前某一特定距离，或曲柄旋转到离下止点前某一特定角度时，滑块上所容许承受的最大作用力。此处的特定距离称为公称压力行程、额定压力行程或名义压力行程，此时的特定角度称为公称压力角、额定压力角或名义压力角。例如，J31 一315 压力机的公称压力为3 150 kN，是指滑块离下止点前10.5 mm(相当于公称压力角为20°)时，滑块上所允许承受的最大作用力。一般曲柄压力机产生公称压力的行程仅为滑块行程的5%~7%，按我国原第一机械工业部的标准规定：开式压力机的公称压力行程为3~15 mm，闭式压力机的公称压力行程为13 mm。而在行程的中间点，压力仅为公称压力的40%~50 写。2.滑块行程滑块行程是指滑块从上止点到下止点所经过的距离。对于曲轴压力机来说，滑块行程是曲轴偏心距的两倍，为定值。而对于偏心压力机而言，因滑块行程可以通过偏心轴和偏心套的相对位置调整，故为。
压力机的机械制造技术有什么？ 压力机有液压机、曲柄压力机和螺旋压力机。压力机的构成是 电机-传动机构-工作机构-机身-辅助系统-控制系统。电机采用科汇的开关磁阻伺服电机，控制系统由电机控制器、PLC、触摸屏和电气元件等组成。辅助系统是制动器、气动系统等。液压机 的传动机构 是液压泵-阀，工作机构是液压缸。曲柄压力机的传动机构是皮带传动、齿轮传动，工作机构是曲柄连杆滑块。螺旋压力机的传动机构是皮带传动、齿轮传动，工作机构是螺杆、螺母、滑块。上面的基本知识，非常清楚地说明：压力机的机械制造技术主要有传动机构、工作机构和机身，其它部分 是外协部件。新技术的压力机是开关磁阻伺服压力机，高效节能，智能自动化数控，成本低于传统压力机。在国家2012新国标的强制执行 政策下，将全面淘汰传统压力机。
曲柄压力机工作原理
曲柄压力机工作原理 曲柄压力机工作原理：在曲柄压力机中，滑件安装在曲柄轴上，由于曲柄轴的旋转而在一定行程内竖直往复，并且向冲模冲压工件以成形所需产品。。
剪板机、曲柄压力机、液压机都是容易发生机械伤害的设备，伤害程度与运动部件速度、加速度 参考答案：A
曲柄压力机型号及技术参数
曲柄压力机的技术参数
