工业制取单质硅的方法 工业上生产硅是2113在电弧炉中还原硅石（二氧化5261硅含量大于99%）。使用4102的还原剂为石1653油焦和木炭等。使用直流电弧炉时，能全部用石油焦代替木炭。石油焦的灰分低（0.3%～0.8%），采用质量高的硅石（二氧化硅大于99%），可直接炼出制造硅钢片用的高质量硅。高纯的半导体硅可在1，200℃的热硅棒上用氢气还原高纯的三氯氢硅制得。超纯的单晶硅可通过直拉法或区域熔炼法等制备。实验室里可用镁粉在赤热下还原粉状二氧化硅，用稀酸洗去生成的氧化镁和镁粉，再用氢氟酸洗去未作用的二氧化硅，即得单质硅。扩展资料硅的应用领域：1、高纯的单晶硅是重要的半导体材料。在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素，形成p型硅半导体；掺入微量的第VA族元素，形成n型半导体。2、金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。将陶瓷和金属混合烧结，制成金属陶瓷复合材料，它耐高温，富韧性，可以切割，既继承了金属和陶瓷的各自的优点，又弥补了两者的先天缺陷。3、光导纤维通信，最新的现代通信手段。用纯二氧化硅可以拉制出高透明度的玻璃纤维。激光可在玻璃纤维的通路里，发生无数次全反射而向前传输，代替了笨重的电缆。参考资料来源：—硅
Sic材料特性与石墨材料特性？ 1.Sic材料的特性及优缺点2.石墨材料的特性及优缺点 1.Sic材料的特性及优缺点 2.石墨材料的特性及优缺点 显示全部 ？ ？ 邀请回答 ？ 添加评论 3 。
陶瓷烧结过程 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：200602128065陶瓷的烧结过程？陶瓷成形体（素坯）是由陶瓷粉体聚合而成636f70797a686964616f31333433623764的多孔体，气孔率一般为35-60%。在高温条件下（熔点的0.5-0.7），由于物质迁移，素坯体积收缩，气孔排除，形成致密的多晶陶瓷体—烧结？烧结伴随气孔形状变化、气孔率下降、密度提高（致密陶瓷相对密度>；98%）、晶粒长大烧结的驱动力？粉体表面能与界面能的差？传质过程–扩散传质–溶解析出传质–蒸发凝聚传质–粘性流动烧结过程？粉体颗粒间的粘接、致密化？晶粒长大？晶界相？影响烧结的因素–温度、气氛、压力–粉体活性–烧结助剂烧结方法？常压烧结？热压烧结？热等静压烧结？电弧等离子放电烧结？微波烧结？自蔓延烧结常压烧结？在大气环境下，仅通过加热使陶瓷烧结的方法。用于制备氧化物陶瓷？烧成制度：各阶段温度点、升温速度、保温时间、降温速度？裸烧、匣钵窑炉类型？间歇式：–箱式电炉–钟罩窑、梭式窑？连续式：–推板窑、辊道窑–隧道窑电炉发热体？马弗炉：金属合金丝（）？硅碳棒，SiC（）？硅钼棒，MoSi2（）？氧化锆，（）钟罩窑、梭式窑辊道窑、推板窑隧道窑促进烧结的方法？高密度、高均匀性的。
大结晶电熔镁砂有怎样的工艺和特性？ 大结晶电熔镁砂用于炼钢炉的炉衬耐火材料，是制造耐火砖、不定型耐火材料的优质高档碱性耐火原料。也可作为填充料用于制作热电偶和热绝缘材料(家用电器等)；也可用于陶瓷原料和烧结助剂以及冶金、建材、化工、国防、医疗器械等。镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。
如何用粗硅提纯得到单晶硅？晶体硅包括单晶硅和多晶硅，晶体硅的制备方法大致是先用碳还原SiO2成为Si，用HCl反应再提纯获得更高纯度多晶硅，单晶硅的制法通常是先制得。
镁砂有何用途？ 镁砂的用途随着镁砂工业的发展越来越受到人们的重视，镁砂已经成为工业生产中一种重要的产品。了解镁砂的用途对于更好的发展镁砂工业具有重要的意义。镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。镁砂可分为电熔镁砂、中档镁砂、高纯镁砂以及重烧镁砂等。重烧镁砂是选用天然菱镁石矿，经高温竖窑煅烧而成的。重烧镁砂的用途：制砖及生产不定型耐火材料的原料，成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，因此，重电熔镁砂的用途为：它是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。中档镁砂是以MgO含量为97％的轻烧氧化镁为原料，经压球、。
