在炼制钢铁的过程中，使用的热量的来源是什么？用的是什么能源？比如要用汽油燃烧产生热量么？
高炉煤气，转炉煤气和焦炉煤气的区别 高炉煤5261气、转炉煤气和焦炉煤气的区别4102如下：1、含义上的区别：高炉1653煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体；转炉煤气是钢铁企业内部中等热值的气体燃料；焦炉煤气是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。2、主要成分上的区别高炉煤气成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的二氧化硫。含尘浓度10-50克/立方米(标况)，产尘量平均为50kg/t(生铁)-75kg/t(生铁)。粉尘粒径在500μm以下，主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末；转炉煤气含一氧化碳60～80%，二氧化碳15～20%，以及氮、氢和微量氧；焦炉煤气主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。3、使用上的区别高炉煤气锅炉发电技术、燃气-蒸汽联合循环发电机组和高温蓄热式燃烧技术的研制成功并在钢铁企业中的广泛应用，为高炉煤气的有效利用提供了很好的途径，还能用于发电等其它用途；转炉煤气可以单独作为工业窑炉的燃料。
十八世纪后半期，发明三大炼钢法中做出贡献的有谁 A、1740年，英国亨茨曼（B.Hunsman）发明坩埚炼钢法 B、贝塞麦(BessemerSirHery1813—1898年)，又译贝色麦。英国发明家和工程师，转炉炼钢法的发明人之一 C、1856年，德国。
铁矿石炼钢方法 炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。现分别介绍如下：1.转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(FeO，SiO2，MnO，)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，。
【铁水】铁水是怎么炼出来的，都用到什么料？我一直都搞不懂铁水是怎么炼出来的谁能告诉我：炼铁过程实质上是将铁从其自然形态—矿石等含铁化合物中还原出来的过程。。
烧结的目的及意义是使其致密性能更好。随着钢铁工业的快速发展，金属填料天然富矿在产量和质量上都远远不能满足高炉冶炼的要求，而 大量贫矿经选矿后得到的精矿粉却不能。
焦煤粘结指数检测方法 该标准规 定焦煤由两部分组成，第一类焦煤的干燥无灰基挥发 分几af>；10一28%，粘结指数G>；65，胶质层最大厚度(见胶质层指数)y砚25~。这部分煤的结焦性特别好，可以单独炼出。
炼焦成焦过程？ 将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后，在炼焦炉内进行高温干馏，可以得到焦炭和荒煤气.将荒煤气进行加工处理，可以得到多种化工产品和焦炉煤气.焦炭是炼铁的燃料和还原剂，它能将氧化铁(铁矿)还原为生铁.焦炉煤气发热值高，是钢铁厂及民用的优质燃料，又因其含氢量多，也是生产合成氨的原料.焦炭主要用于高炉冶炼，其次供铸造，气化，有色金属生产和制电石，它们对焦炭有着不同的要求，其中高炉炼铁对其用焦(冶金焦)的质量要求是相当高的.冶金焦在高炉冶练过程中起着热源，还原剂，支承物三大作用.高炉炼铁过程发生一系列复杂的物理，化学变化.最主要是铁矿石(氧化铁)转化为金属铁.高炉状况的顺行，焦比，冶炼强度的高低，生铁含硫，磷，硅成分的多少等等，冶金焦都起着很重要的作用，冶金焦是高炉生产不可缺少的主要原料之一.要生产优质冶金焦，必须合理地选择和准备炼焦用煤，正确地掌握炼焦操作.一，炼焦原理及工艺流程(一)炼焦原理1，炼焦原理炼焦生产，基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体，随后分解产生煤气和焦油等，剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏.煤的干馏分为低温干馏，中温干馏和高温干馏三种.它们的主要区别在于干馏的最终。
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