应力应变曲线的斜率是怎么确定的 应力应变曲线的斜率由原始标距长度和试样变形后的长度决定，曲线画出后即可确定。曲线的形状反应材料在外力作用下发生的脆性、塑性、屈服、断裂等各种形变过程。这种应力-应变曲线通常称为工程应力-应变曲线，它与载荷-变形曲线外形相似，但是坐标不同。原理上，聚合物材料具有粘弹性，当应力被移除后，一部分功被用于摩擦效应而被转化成热能，这一过程可用应力应变曲线表示。金属材料具有弹性变形性，若在超过其屈服强度之后？继续加载，材料发生塑性变形直至破坏。这一过程也可用应力应变曲线表示。该过程一般分为：弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形四个阶段。扩展资料当应力低于σe 时，应力与试样的应变成正比，应力去除，变形消失，即试样处于弹性变形阶段，σe 为材料的弹性极限，它表示材料保持完全弹性变形的最大应力。当应力超过σe 后，应力与应变之间的直线关系被破坏，并出现屈服平台或屈服齿。如果卸载，试样的变形只能部分恢复，而保留一部分残余变形，即塑性变形，这说明钢的变形进入弹塑性变形阶段。σs称为材料的屈服强度或屈服点，对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限。当应力超过σs后，试样发生明显。
怎么求割线弹性模量和切线弹性模量 力，作为应2113变的函数，它和应变的比5261率称为弹比模量。它是应4102力—应变曲线直线部分的斜率。1653切线弹性模量的定义是应力—应变曲线在任意点的斜率。割线弹性模量则等于应力除以该应力值所对应的应变或者应力除以应变。它也被称为应力—应变比。在材料的比例极限以内，切线弹性模量和割线弹性模量是相等的。由于应力—应变曲线所代表的载荷类型的不同，弹性模量可以表述为：压缩弹性模量（或者受压缩时的弹性模量）；挠曲弹性模量（或者受挠曲时的弹性模量）；剪切弹性模量（或者受剪切时的弹性模量）；拉伸弹性模量（或者受拉伸时的弹性模量）；或者扭转弹性模量（或者受扭转时的弹性模量）。弹性模量也可以通过动态试验测定，在该试验中弹性模量可以从复合模量的公式推导而得出。单独使用模量时一般是指拉伸弹性模量。通常剪切模量几乎等于扭转模量并且都被称为刚性模量。受拉伸和压缩时的弹性模量近似相等并且统称为杨氏模量（Young's Modulus）。以下等式表示了刚性模量和杨氏模量的关系：这里E是杨氏模量（磅/平方英寸，psi），G是刚性模量（磅/平方英寸psi），r是泊松比。弹性模量也被称为弹性模量和弹性系数。具体到物体那貌似只有实验测量了.
拉伸试验的拉伸曲线图 原发布者：qiukaixiu 试验原理：拉伸曲线分析拉伸试验的本质是对试样施加轴向拉力，测量试样在变形过程中直至断裂的各项力学性能。试验材料的全面性能反映在拉伸曲线上，。
材料拉伸试验得到的 “载荷位移曲线” 怎么转化为 “应力应变曲线” ？？？ 方法如下：使用引伸计或者光学测量位移；使用应变片；前提是假设设备本身刚度问题引起的位移随着载荷成线性关系，多数情况下zhidao这应该是满足的。可以通过有效实验得到的载回荷位移曲线的弹性阶段答+材料的弹性模量计算出设备的刚度，然后通过这个刚度得出设备随着载荷变化所贡献的位移量，把这个位移量从你得到的载荷位移曲线中减去，这样剩下的就是材料的载荷位移曲线，然后再转化成应力应变曲线。
塑料拉伸模量和弯曲模量有什么区别？ 1、定义不同拉伸模量即拉伸的应力与拉伸所产生的形变之比；弯曲模量即弯曲应copy力与弯曲所产生的形变之比。2、计算公式不同拉伸模量（Tensile Modulus）计算公式如下：拉伸模量(N/(m×m))=f/S(N/(m×m))；弯曲模量为σf2－σf1/εf2-εf1，单位百MPa。3、性质不同拉伸模量（Tensile Modulus）是指材料在拉伸时的弹性。其值为将材料沿中心轴方向拉伸单位长度所需的力与其横截度面积的比。弯曲模知量又称挠曲模量。是指弯曲应力比上弯曲产生的应变。材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。E为弯曲模量；L、b、d分别为试样的支道撑跨度、宽度和厚度；m为载荷(P)-挠度(δ)曲线上直线段的斜率，单位为N/m2或Pa。参考资料来源：-弯曲模量参考资料来源：-拉伸模量
拉伸试验的拉伸曲线图 由试验机2113绘出的拉伸曲线5261，实际上是载荷－伸长曲线（见图），如将载荷4102坐标值和伸长1653坐标值分别除以试样原截面积和试样标距，就可得到应力－应变曲线图。图中op部分呈直线，此时应力与应变成正比，其比值为弹性模量，Pp是呈正比时的最大载荷，p点应力为比例极限σp。继续加载时，曲线偏离op，直到 e点，这时如卸去载荷，试样仍可恢复到原始状态，若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe，常取试样残余伸长达到原始标距的0.01%时的应力为弹性极限，以σ0.01 表示。继续加载荷，试样沿es曲线变形达到s点，此点应力为屈服点σS或残余伸长为 0.2%的条件屈服强度σ0.2。过s点继续增加载荷到拉断前的最大载荷b点，这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在 b点以后，试样继续伸长，而横截面积减小，承载能力开始下降，直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。图l为拉伸标准试样及拉断后试样，试样上予先标出标距长度。图2为一般结构钢的拉伸(载荷一伸长)关系图[注]：图中 L0=原始标距长度 F0=原始试样截面积 Ll=断后标距长度 Fl=断后截面积
