通过学习，请讲述一下6s管理的作用和效果 这场“6S”管理活动，极大地提高了泰嘉员工的工作热情，使他们的生产管理发生了巨大的变化。我刚走出大学校门没多久就来工作，对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说，这无疑是一个学习提高的绝佳机会。6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个职工都形成良好的职业素养，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。温故而知新，从学习6S管理过程中，我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6S管理最好的诠释。人是决定事和物的主导，提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要从思想上认识到“6S”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。我觉得要把工作真正做好，一定要有责任感，这样才会积极主动地去工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言：“责任到此，不能再推。这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力，它使我们有勇气去排除万难；再艰难的任务，如有责任感也可以。
医院实施6S管理效果不理想怎么办？ 经过多年的工作实践证明，要成功地推行6S管理就要有一个非常系统的方法，只有全体员工掌握了推行要领，才能使6S管理得到彻底地落到实处，主要有以下几个方面：要领一：以客户和员工满意为关注焦点要领二：全员参与，快乐实施要领三：培养6S管理氛围理大气候的桥梁担度，担当者都有责任；第二，会形成一种改善的氛围。要领四：高层领导支持要领五：要彻底理解6S要义要领六：立竿见影要领七：上下一心，彻底推进要领八：领导经常巡视现场要领九：以6S管理作为改善的平台华天谋6s管理专家强调：6s管理活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成保守而僵化的气氛。因此，要打破这种保守、僵化的现象，唯有坚持贯彻6s到底。
行车工对厂里的安全以及6s管理有何感想，怎样写
6S管理心得 ·减少故障，促进品质减少浪费，节约成本建立安全，确保健康提高士气，促进效率树立形象，获取信赖孕育文化，培养素质良好习惯的养成员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一个过程。需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准（1）提升企业形象—整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；（2）减少浪费：人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西无处放。（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。
实施6S管理的目的与好处 行6S管理并不是仅仅为了好看，为了面子。企业之所以内部推行6S管理，就是希望通过6S管理来为企业来都来实质性的改变，6S的推行并不是一成不变的，也并不是对整理、整顿、。
简述6s管理的特点 1、提升公司形象容易吸引顾客，使顾客对公司产生信心。能吸引更多的优秀人员加入公司2、营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情；容易带动员工改善上进的思想看到良好的效果，员工对自己的工作有一定的成就感员工养成良好的习惯，变成有教养的员工，容易塑造良好的企业文化3、减少浪费经常习惯性的整理、整顿，不需要专职整理人员，减少人力；对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所浪费；物品分区分类摆放，标识清楚，节省寻找时间；减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本4、保障品质工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，品质自然有保障。5、改善情绪清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作起来更认真；上司、同事、下级谈吐有礼，举止文明，给你一种被尊重的感觉，容易融合在这种大家庭的氛围中。6、提高效率工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然提高了
谈谈自己对6S管理的建议和想法？ 谈谈你对工序6S管理的建议和想法？如果你是6S小组成员或是小组组长，你将如何开展你的工作？“.“急啊”.” 共2 看看这个参考一下吧 一、6S是一流企业的标志 。
关于6s管理培训评价怎么写 通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。对 需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低。三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。
公司天天提出的6s管理，大家对6s的理解到底是什么？大家可以谈谈么？ 不请自来、干货分享、绝不私藏~我是明哥，前麦肯锡战略咨询顾问，埃森哲管理咨询顾问，13年职场经历，一个喜欢用思维导图架构PPT的老司机，欢迎关注我的头条号，一起成为职场精英。核心观点6S管理源自日本，是现场管理的管理规范，即要求生产现场“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6个英文的首字母，是一套制度化、规范化的体系文件和作业标准，也许从文字不好理解，今天就用思维导图来拆解一下。整理（SEIRI）目的：将空间腾出来活用。关键：区分必需品、非必需品和不要品；整顿（SEITON）关键：确定位置、标识明确、先进先出原则目的：不浪费时间找东西清扫（SEISO）关键：清扫即是点检，即设备的定期清扫、润滑、保养，实施责任制目的：保持现场卫生、设备清扫保养清洁（SEIKETSU）内容：重复整理、整顿、清扫的内容。素养（SHITSUKE）目的：现场制度、规范和行为习惯安全（SAFETY）安全大于一切推行手法（1）定置管理法（2）目视化管理法（3）红牌作战法（4）小组活动改善成功的五种状态小福利思维导图工具分享，获取方式：（1）转发+点赞（2）索取导图软件：私信发思维导图大礼包（注，不是在评论区，是发私信哦）关注【思维导图PPT】，每天分享一篇。
6S管理应该由谁负责？ 质量部门还是安全部门
