转炉余热锅炉详细设计过程 看艺如何。有点考虑和复杂。汽包就是余热锅炉的通俗叫法 在转炉吹炼过程中，由于剧烈的氧化反应，会有大量的高温炉气从炉口逸出，炉气中含有86％左右的co和少量的co2。。
混合煤气双预热蓄热式燃烧器在板坯加热炉上的应用
维护蓄热式加热炉仪表有什么好的方法 ？【五金工具问题】 由于畜热炉与传统加热炉的供热和排烟方式有很大不同，所以其控制过程也不一样，畜热炉比传统炉增加了自动换向控制和气化冷却控制两部分。操作工们在很长时间内都无法掌握操作。
加热炉节能 加热炉热量的收入和支出是相等的，减少热量的支出，就可以减少供入的热量。加热炉的热支出项包括钢坯有效吸热、冷却水热损失、炉体散热损失、门孔辐射热损失、向炉外逸气热。
煤气压力波动大对蓄热式加热炉有什么影响 ①对2113钢坯氧化烧损的影响煤气压力频繁波5261动，会导致各段加热炉调节阀4102为了1653满足预设的空燃比而频繁调节，同时调节阀的开合有个时间滞后性，在频繁波动的煤气压力下很难保证能将空燃比按照设计值进行控制，当空气量大于煤气需要时，炉内会有多余的高温空气存在，钢坯表面与这些富余的空气接触会发生氧化，长时间有富余空气存在于炉内时，炉内的钢坯氧化铁皮会急剧增多。推钢式加热炉每次推钢机都会推动整炉钢在炉内向出料侧前进，钢坯在炉底水管上的震动大表面的氧化铁皮在震动的过程中会剥落，钢坯新的表层会和富余的空气接触形成新的氧化，多次恶性循环会导致炉内的氧化铁皮剧增。②对自动控制的影响自动控制是加热炉的重要组成部分，控制精确的前提是检测元件返回PLC的检测信号必须准确。煤气压力波动过大过于频繁，有时候甚至超出了测压元件量程最高限，这样测到的数据准确性就不可靠。同时由于煤气压力波动频繁，整个控制系统在调整这个不稳定的系统时每一步动作都有滞后性，调节阀的频繁动作阀体就会产生疲劳运行导致阀杆、执行机构的使用寿命减短。整个燃烧系统的稳定性难以保证，加热炉的空燃比就难以实现，生产过程中还是依赖于工人的操作经验。
蓄热式轧钢加热炉的原理和特点都有哪些 蓄热式加热炉1．蓄热式轧钢加热炉原理和特点轧钢用蓄热式加热炉以高炉煤气为燃料，煤气热值为800 kcal/m3，煤气热值低。因此采用空、煤气双蓄热式烧嘴，配备完善的加热炉。
步进式加热炉水梁技术的采用 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：龙源期刊网[摘要]步进式加热炉替代推2113钢式加热炉，其5261中的关键技术之一就是水梁技4102术的采用。无论是设计阶段还是施1653工阶段，水梁都是步进式加热炉工程的关键部位。以某钢厂高线工程配套的120吨/小时双蓄热步进式加热炉为例，介绍水梁技术应用过程中的关键控制环节。[关键词]加热炉步进式水梁中图分类号：TG155.1+2文献标识码：TG文章编号：1009―914X（2013）31―0384―01一、工程概况1.炉型：高效蓄热步进梁式加热炉。2.钢种：普碳钢、优碳钢、低合金钢、优质碳素结构钢、冷镦钢、弹簧钢、焊条钢。3.产量：120t/h。4.燃料：转炉煤气，最高低发热值Qd：1500kCal/Nm3；接点压力：压力8 000Pa～10 000Pa。二、水梁的设计1.该加热炉纵水梁设有6根固定梁、4根活动梁。可以满足12 000mm单排和6 000mm双排料钢坯规格的装炉要求。2.水平支撑梁由双根厚壁无缝钢管组成，其断面系数大、刚度好、对钢坯遮蔽小。支撑梁立柱采用无缝钢管套管式结构，外管采用厚壁无缝钢管，内管采用普通无缝管。立柱顶部采用鞍座密封，鞍座与纵向支撑梁焊在一起。立柱冷却采用外管
煤气压力波动大对蓄热式加热炉有什么影响
