转塔型贴片机对元件位置与方向的调整方法是什么？ 对元件位置与方向的调整方法：相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向，相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别。一般，转塔上安装有十几到二十几个。
贴片元件厚度不一如何拾取贴装，会不会影响位置元件的摆放，贴片机是怎么识别元件厚度的，本人新手，望详解 不同的机器程序不同，一般来说生产程序里都会先做好零件资料库，里面有零件名称长宽厚的资料，以及摆放位置坐标。生产的时候机器根据程式里设置好的零件资料决定 吸嘴 吸取。
阐述全自动贴片机有极性的贴片器件的贴装角度怎样设定 全自动贴片机有极性的贴片器件的贴装角度的设定： 高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的。
SMT贴片机基本操作流程及故障维修，贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断，对于一个刚入行的新手来说，SMT贴片机基本操作流程还是需要熟记一下的。。
转塔式贴片机结构特点有哪些 （1）线路板传送及工作台线路板由上端传送轨道送入机器的载入轨道，再送入工作台。工作台进行x、y方向的移动从而实现不同坐标元件的贴装。当元件贴装完毕后，线路板由工作台送至送出轨道和下端传送轨道。一般线路板在载入轨道和送出轨道都为皮带传送，进入工作台时为气动或电动推动臂将线路板从载入轨道推至工作台，时间为2．5～4s。在富士（fuji）的cp系列，采用的是搬运爪搬运方式，用工作台上的搬运爪将线路板从载入轨道上抓下来，贴装完毕后再送到送出轨道上，使线路板的传送时间仅为1.4s。工作台带着线路板在转塔贴装头下按照贴装程序中设定的位置在x、y方向上运动定位。转台式贴片机的x、y工作台一般采用伺服电动机驱动、编码器反馈全闭环控制。（2）元件吸取、识别、校正和贴装的转塔（turret）元件从送料器上吸取后，经过检查、识别、校正和角度更正后贴装在线路板上，然后将未通过识别的元件抛掉，再更换吸嘴和预旋转，准备下一次吸料。转塔式贴片机的转塔一般有12～24个贴装头。下面以12贴装头的转塔为例，介绍贴装头在各位置时的功能。贴装头一般有5～6只吸嘴，有的在一个圆环内呈环形分布，也有呈星形放射状分布的，可根据元件的需要选用合适的吸嘴。由于元件在。
