什么是plc控制系统？ PLC控制系统是二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）PLC是由模仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。
PLC控制系统设计的一般步骤是什么？ 设计PLC应用系统时，首先是进行PLC应用系统的功能设计，即根据被控对象的功能和工艺要求，明确系统必须要做的工作和因此必备的条件。然后是进行PLC应用系统的功能分析，即通过分析系统功能，提出PLC控制系统的结构形式，控制信号的种类、数量，系统的规模、布局。最后根据系统分析的结果，具体的确定PLC的机型和系统的具体配置。PLC控制系统设计可以按以下步骤进行。1．熟悉被控对象，制定控制方案 分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，确定被控对象对PLC控制系统的控制要求。2．确定I／O设备根据系统的控制要求，确定用户所需的输入(如按钮、行程开关、选择开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示灯等)由此确定PLC的I／O点数。3．选择PLC 选择时主要包括PLC机型、容量、I／O模块、电源的选择。4．分配PLC的I／O地址根据生产设备现场需要，确定控制按钮，选择开关、接触器、电磁阀、信号指示灯等各种输入输出设备的型号、规格、数量；根据所选的PLC的型号列出输入／输出设备与PLC输入输出端子的对照表，以便绘制PLC外部I／O接线图和编制程序。5．设计软件及硬件进行PLC程序设计，进行控制柜（台）等硬件的设计及现场施工。
PLC控制系统设计有几个步骤？ 有七个步骤：1.系统设计与设备选型a.分析你所控制的设备或系统，plc最主要的目的是控制外部系统，这个系统可能是单个机器，机群一个生产过程。b.判断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点是否符合可编程控制器的点数要求。c.判断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度，分析内存容量是否够。2.I/Q赋值（分配输入输出）a.将你所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值，与plc的输入信号编号相对应。（列表）b.将你所要控制的设备或系统的输出信号进行赋值，与plc的输出信号编号相对应。（列表）3.设计控制原理图a.设计出较完整的控制草图b.编写你的控制程序c.在达到你的控制目的的前提下尽量简化程序4.程序写入plc将你的程序写入可编程控制器5.编辑调试修改你的程序a.程序差错（逻辑及语法检查）b.在局部插入END，分段调试程序c.整体运行调试6.监视运行情况在监视方式下，监视一下你的控制程序的每一个动作是否正确，如不正确返回步骤5，如果正确则做第七步7.运行程序（千万别忘记备份你的程序）煤矿地面生产系统中的应用
plc控制系统设计的一般步骤
PLC控制的一个系统，有一个开关需要用遥控来控制 使用遥控器装置 把遥控器的输出接入PLC输入点 很简单的一个事情 你怎么能想不明白呢 加模块的话 一个模块要好几百 遥控器装置才几十块钱 还方便
