电弧炉炼钢为什么声音很大？ 用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上.对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等。
炼钢的工艺流程(详细)？ 炼钢的工艺流程：一、加料 加料：向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作，是炼钢操作的第一步。二、造渣 造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过钢铁高炉 钢铁高炉 渣-金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，能够向金属液面中传递足够的氧，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。三、出渣 出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。四、熔池搅拌 熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可借助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。五、脱磷 减少钢液中含磷量的化学反应。磷是钢中有害杂质之一。含磷较多的钢，在室温或更低的温度下使用时，容易脆裂，称为\"冷脆。钢中含碳越高，磷引起的脆性越严重。一般普通钢中规定含磷量不超过 0.045%，优质钢要求含磷更少。生铁中的磷，主要来自铁矿石中的磷酸盐。氧化磷和氧化铁的热力学稳定。
怎样减少电弧炉的炼钢成本 对冶炼和铸造成本来讲若想降低成本，最主要的还是减少废品提高工艺出口率1.成本占比80%以上的是金属材料，采购的成本也很重要2.为保证钢水性能有些填加剂是不能减，但可以考虑替代品(价格低的)3.电炉耗电量巨大，避开峰时开机4，电炉的性能减少故障损失5.安全(人身及设备安全)出事就是大损失
炼钢，电弧炉操作，有毒没，薪水等 我将要去一家炼钢厂工作了，好像说在电弧炉那里跟着师傅做学徒，具体做什么也不知道，我想知道电弧炉操作环境是不是很热啊，现在又是。
电炉炼钢和高炉炼钢的区别 有以下三点区别：1、原料不同电炉炼钢全部用废钢都行，但高炉炼钢铁水要占到90%。2、能耗不同电炉炼钢消耗的是电能和氧气，高炉炼钢消耗的是氧气。3、出钢钢液成分不同电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定，高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。扩展资料电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，最大电炉容量为400吨。国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多国家电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，主要用于冶炼优质钢和合金钢。参考资料：—电炉炼钢，—转炉炼钢
炼钢的工艺流程（详细） 所谓转炉炼钢，就2113是将铁水、废钢等炼成具有5261所要求化学成分的钢，并使其具4102有一定的物理化学性1653能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形；(b)锥球形；(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型，转炉炼钢(1)筒球型：熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹，在熔池直径足够大时，能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小，也能保证有足够的熔池深度，使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。(2)锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。同时，随着炉衬的侵蚀熔池变化较小，对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家，较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型，对筒球型与锥球型的适用性，看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利)，有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。(3)截锥型：熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型。
电弧炉的优缺点有哪些 电弧炉和感应电炉炼钢2113的优缺点5261分析。随着钢材生产量的提高，社4102会上也产生了大量的废钢，这就为铸1653钢生产中的电炉炼钢提供了条件。作为以电为热能的电炉，可分为两类，一类为电弧炉，它是以电弧产生热量熔化废钢，另一类为感应电炉，它是以电磁感应产生热量熔化废钢，尤其以中频感应电炉为代表。在九十年代以前，普遍使用电弧炉，那时优质废钢较少，大多好差混杂，不易分拣。电弧炉技术开发较早，容量大，中频炉技术开发尚未成熟。九十年代以后在铸钢厂中，大多使用中频电炉，尤其是发达资本主义国家，不允许使用电弧炉，普遍使用中频炉。随着节能环保要求的提高，中频技术得到极大发展，从以前最大几百公斤到目前最大五十吨，国外最大开发出了一百吨的中频电炉，以德国技术为最好。国内以西安电炉研究所和无锡万利电炉厂为代表。电弧炉和感应电炉炼钢的优缺点分析。一、感应电炉加热较快，热效率高，其热量是在炉料（钢液）内部产生，因此加热快。而电弧炉在炉料化清后电弧的热量须通过炉渣传给钢液，是间接加热。热效率较差。其炉膛呈盆状，电弧的热量很大一部分通过炉盖和炉壁散失。二、感应炉炼钢中元素的氧化烧损较少。因为感应炉炼钢中，没有。
简述电弧炉炼钢强化冶炼的措施 炼钢炉料由废钢、生铁组成，其比例由资源情况而定，一般生铁量不超过30%，由天车电磁吊将废钢装入料罐进行配料。每炉不超过两次料。经检斤后由过跨车由配料跨送至炼钢跨，。
炼钢，电弧炉操作，有毒没，薪水等 现在的电弧炉作业工况比原来有很大的改观，有炉前工、炉后工、配料工、出钢工、还有主控室里的操作工，炉子周围没有毒气，现在国家对环保管的很严，对配备除尘设施，不过车间里的噪音有点大啊，一定要做好心理准备啊。至于薪水嘛，应该不低啊，看你的操作水平了
短流程电弧炉炼钢。 内容简介为提升我国电炉炼钢水平，更好地推动我国冶金工业健康、持续发展，在冶金工业出版社的组织和中国金属学会特钢分会特钢冶炼学术委员会的支持下，刘会林、朱荣编著了。
