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三相电弧炉的原材料 电弧炉和中频炉有什么区别

2020-10-15知识3

直流电弧炉和交流电弧炉相比有什么特点? 直流电弧炉和交流电弧炉相比有以下特点。(1)电极消耗大约减少一半以上,消耗量只有1.8~20kg/t电极消耗减少是由于温度更高的阳极斑点总是位于熔池上,而作为阴极的 石墨电极。

三相电弧炉的原材料 电弧炉和中频炉有什么区别

电弧炉原理 电弧5261炉(electric arc furnace)利用电极电弧产高温熔炼矿石金属4102电炉气体放电形电弧能量1653集弧区温度3000℃于熔炼金属电弧炉比其炼钢炉工艺灵性能效除硫、磷等杂质炉温容易控制设备占面积适于优质合金钢熔炼电弧炉按电弧形式三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉电阻电弧炉等类型电弧炼钢炉炉体由炉盖、炉门、钢槽炉身组炉底炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量少普通功率电弧炉、高功率电弧炉超高功率电弧炉电弧炉炼钢通石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能电极端部炉料间发电弧热源进行炼钢电弧炉电能热源调整炉内气氛熔炼含易氧化元素较钢种极利 电弧炉炼钢发明久用于冶炼合金钢并较发展 随着电弧炉设备改进及冶炼技术提高电力工业发展电弧炉炼钢本断降现电弧炉炼钢用于产合金钢且量用产普通碳素钢其产量主要工业家钢总产量比重断升编辑本段电弧炉类三相电弧炉种电弧炉用三相交流电电源(见图)般用碳素电极或石墨 电弧炉相关图片电极电弧发电极与熔炼炉料间炉料受电弧直接加热电弧度靠电极升降调节提高熔炼质量型电弧炉炉底装电磁搅拌器驱使炉内熔螎金属沿定向循环50吨电弧炉装炉体转机构炉体能左右旋转定角度使。

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电弧炉与矿热炉的区别 一、性质:1.电弧炉:是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。2.矿热炉:又称电弧电炉或电阻电炉。是一种耗电量巨大的工业电炉。二、特点:1.电弧炉:电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。2.矿热炉:其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。扩展资料通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。参考资料来源:-电弧炉参考资料来源:-矿热炉

三相电弧炉的原材料 电弧炉和中频炉有什么区别

工业炉:电弧炉 电弧炉利用电弧?生的热量熔炼矿石和金属的工业炉。气体放电形成电弧时能量很集中?弧区温度在3000℃以上。对於熔炼金属?电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大?能有效地去除硫?磷。

电弧炉工作原理及其对电能质量的影响 电弧炉(electricarcfurnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺。

钢铁厂的炼钢炉的结构是什么样的? 利用电极电弧的高温来炼钢的电炉。法国埃鲁(P.L.T.Héroult)于1888~1892年创制工业性直接电弧炉,用于电石和铁合金生产,1900~1910年间应用于炼钢。。

电弧炉和中频炉有什么区别 电弧炉和中频电炉相比有什么优点,又有哪些缺点 中频炉 中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置,把三相工频。

中频炉的炉衬用什么材料 炉衬由耐火砖砌筑而成,由于各部分内衬工作条件不同,采用的耐火砖材质和性能也不同。如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨,炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀,炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀,炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。中频感应电炉(以下简称中频炉)的工作频率在50~10 Hz 之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。扩展资料中频炉将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%,煤气炉。

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