注塑TPU的脱模难，谁有好的办法啊 软胶一般用冻水控制模温，用油性脱模剂，模具方面滑块、抽芯、顶出托模限位要足够宽，为了自动化，可以用机械手吸夹，或接吹气，但很多时候还得靠手摘取。
怎样给软胶（软塑料，橡胶那种材质）上色？用什么颜料。 如果您想在软胶材料上涂装，则可先涂上郡是厂的MR.METAL PRIMER金属下地漆当底漆，待乾後再涂上您要的颜色.不过好像软胶至今仍没有很万全的上色方法吧。一般而言都不耐擦洗，。
硅胶制品成型难脱模的解决方法 在硅胶制品的生产过程中，硅胶制品成型时脱模是最关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型难脱模的问题很严重，将严重影响了硅胶制品的生产效率，那么。
注塑模具出现粘模怎样解决 注塑模具粘模分粘前模和2113粘后模2种情况，要妥5261善解决就要了解4102粘模的原因。在生产过程中注塑模具1653粘模的状况可以说经常出现，这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且影响正常的生产效率，无形之中增加了不小的成本。一般，对于粘模问题，主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。首先，一般粘模的原因分析。1、抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。2、脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。3、开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。4、模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。3、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。4、如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模。
注塑产品的进胶点高怎么处理 注塑时产品进胶点拉2113高原因：1、注5261射时间过长；2、进胶点太大。4102点浇口浇高1653的主要对策有：（1）浇口脱模角要大（2）浇口land抛光（3）浇口附近模温要低（4）高保压浇口封冻后，才能解除保压，否则原料回流造成浇口部位温度提高，易发生浇口高。
AB胶是软胶还是硬胶，适合粘连鞋子吗？ AB胶是硬2113胶，不适合粘鞋。AB胶是两液混5261合硬化胶的别称，一液是本4102胶，一液是硬化剂，主要成分是丙烯酸、1653环氧、聚氨酯。使用时，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。扩展资料性能：A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。参考资料来源：-AB胶
