塑胶模具怎么在设计时就考虑解决外观面拖花的问题 分析产品的脱模角度，外观最好大于3度，望采纳
塑胶模具减胶方法是什么？ 经常会遇到烦人的塑胶变形问题，塑胶变形的处理方法大家在开发产品时，我积累一点关于塑胶变形的知识，与大家共享，希望各位大侠多提建议.be[ssbafgg-v，}5c一？注塑对塑胶。
塑胶模具拖胶是什么意思 塑胶模具拖2113胶的意思就是在5261磨具有缺陷，或者是脱模处4102的斜口坡度设计有问题或1653是不合理，导致塑胶成品脱模过后拉伤，从而影响成品的美观或是使用性。解决方法：1、找到拉伤塑胶成品的位置，根据相应的位置，进行打磨；2、确定是否是脱模口的斜度有问题，或者是将其打磨圆滑，将脱模口改良3、如果都改不了的话，重新做一个模具，重新设计一个比较合理化的模具就可以了。4、可能也是抛光不够，也就是省膜不够，这个的话就可以将其不够抛光的部位，进行重新抛光即可。
用塑料模具，滴入水晶滴胶是不是会粘住？如果要脱模，在塑料模具上摸脱模剂再滴入水晶滴胶可以吗？ 脱模2113困难（参考自亿之圣阿里商友圈5261）一．原因1 模具内由凹槽2 脱模4102斜度不足3 模具光洁度不高二．相关联的1653知识1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上2 射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难3 为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。三．解决的方法1 即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂2 短期：提高模具型腔的光洁度3 长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目四．由于材料的差异1 既重又硬的材料，例如GPPS，由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE，有可能使制品呈若干块状根切掉。
如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式 1盘形浇口2113沿产品外圆周而扩展进料，其进料点5261对称，充模均匀，能消除4102结合线．有利于1653排气．水口常用冲切方式去除，设计时注意冲切工艺．2扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力．扇形角度由产品形状决定，浇口横面积不可大于流道断面积．3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气良好，减少结合线．但浇口切除困难，它适用于薄壁长管状产品．4点浇口是一种截面积小如针状之浇口，一般用于流动较好之塑料，其浇口长度一般不超过其直径，所以脱模后浇口自动切断，不须再修正．而浇口残痕不明显．在箱罩，盒壳体及大面积产品中应用相当广泛，它可以使模具增加一个分模面，便于水口脱模．其缺点因进浇口较小易造成压力损耗，成型时产生一些不良(流痕，烧焦，黑点其形状有菱形，单点形，双点形，多点形等．5侧浇口一般开设在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多为矩形，适用于一模多穴．6．直接浇口直接由主流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具．其流道流程短，压力损失少，有利于排气，但浇口去除不便，会留明显痕迹7潜伏浇口其浇口呈倾斜状。
