什么是误差复映？怎样减小误差复映的影响？ 当工件毛坯有形状误差、位置误差，以及毛坯硬度不均匀时，加工后出现的加工误差。误差的方向是一致的。1.减小误差复映的方法减小进给量，提高工艺系统刚度，增加走刀次数。。
机械加工POM材料的时候，怎么样才能防止变形？ 变形主要有几种因素引2113起的：1.夹紧变形，POM材料不5261像钢材，夹紧会产生变形，粗4102加1653工后松开后产品又回复到原来状态了，2.热变形，加工时会产生大量的热，而POM材料对热很敏感，从而产生变形3.弹性变形，POM材料韧性很好，切削时，产品会产生弹性变形，刀具离开后会产品会恢复一定的变形量。针对这些因素可以采取以下以下措施：1.粗加工前将毛胚做标准，再开粗，尽量多分几次加工，减少变形量。也可以用粘胶水的方式加工，这样变形就很小。2.采用白钢刀（高速钢刀具的俗称）加工而不用合金刀，因为白钢刀很锋利，切削时产生的热量相对要小些。3.切削量不要太大。
机械加工容易出现的误差有哪些？ 1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。导轨本身的制造误差、导轨的不均匀磨损和安装质量是造成导轨误差的重要因素。传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。它是由传动链中各组成环节的制造和装配误差，以及使用过程中的磨损所引起的。2、刀具的几何误差任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。刀具几何误差对机械加工误差的影响随刀具种类的不同而不同：采用定尺寸刀具加工时，刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度；而对一般刀具(如车刀等)，其制造误差对机械加工误差无直接影响。3、夹具的几何误差夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置，因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响。4、定位误差定位误差主要包括基准不重合误差和定位副制造不准确误差。在。
在机械加工中高频淬火变形大吗？要不要考虑淬火后，在加工的问题？ 高频淬火在淬火处理里算变形小的啦，比一般加热淬火贵就是这个原因了。但变形还是有的，视材料而定。可以预留0.2左右的余量进行精加工，如果工件本身精度要求不高可以不留。
机械加工产品表面质量如何提高？
