钢铁是怎么制造成的（需要什么原料 什么过程 现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其。
中频感应炉为什么淘汰 一是化学成分调整不易。比如冶炼ZGMn13Cr2MoVTi怕个钢种，用中频炉冶炼的话，就比较难。当钢水全部熔毕，取样做化验期间，高温钢水对炉衬的危害比较大，也就是说，化验的时间很短，而且化验后调整化学成分也不容易。二是中频炉的容量有限。概况编辑中频感应炉是指使用电流频率在150-8000Hz范围电源供电的感应电炉。使用最多的频率为150-2500Hz。随着炉子容量的增大，使用的电流频率降低。国产中频感应炉的容量从50KG到20T，电流频率相应为2500-150Hz。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。工作原理编辑中频感应炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频加热炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频。
炼钢的工艺流程（详细） 所谓转炉炼钢，就2113是将铁水、废钢等炼成具有5261所要求化学成分的钢，并使其具4102有一定的物理化学性1653能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形；(b)锥球形；(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型，转炉炼钢(1)筒球型：熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹，在熔池直径足够大时，能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小，也能保证有足够的熔池深度，使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。(2)锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。同时，随着炉衬的侵蚀熔池变化较小，对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家，较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型，对筒球型与锥球型的适用性，看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利)，有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。(3)截锥型：熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型。
现代火炮的炮管是怎样制造出来的？ 我军59－1型130毫米口径加农炮正在怒吼，炮管是火炮的最主要部件，它的质量好坏直接影响到了火炮的使用寿命和射击精度，所以各火炮制造大国都不遗余力的强化炮管制造工艺，来提高火炮的性能，那么火炮的炮管是怎样生产出来的呢？图片里是冶炼火炮钢的主要生产设备“三相交流电弧炉”，橙色箭头所指就是石墨电极，通常情况下冶炼炮管钢要使用可熔炼25吨（T）～50吨钢水之间的电弧炉才适宜，炉子太大容易出现搅拌不均匀，化学成分炉内偏析、小了钢水冶炼太少生产效率太低，电弧炉冶炼的钢水很纯净，各种有害物比较少，并且电弧温度达到了6000℃，非常适合“氧化法”炼钢。电弧炉炼钢的生产流程就是图片上示意的这样，炮管钢液合金化之后，温度合适了就可以出钢，倾倒进盛钢桶（钢包）内进行炉后作业，需要将钢水先铸造钢锭，再经过“开坯机”（初轧机）轧制成电渣重熔炉需要的各种规格直径的自耗电极（圆形棒材）。由于铸造工艺水平提高了，目前可以采用连铸方式直接生产出各种直径的自耗电极。图片上就是电渣重熔炉所用的自耗电极电渣重熔生产的原理和我们平时看见的电焊没啥区别，只不过细焊条变成了粗钢棒，由于电渣重熔炉冶炼的钢锭都很大，最大的有430吨重！这需要很多根。
