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钢筋混凝土灌注桩质量控制点 混凝土灌注桩验收规范

2020-10-18知识10

混凝土灌注桩施工工艺 1、施工工2113艺流程:泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程5261是:场地平整→桩位4102放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋1653设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。2、泥浆护壁钻孔灌注桩施工,在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度,如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。3、灌注桩的质量检验应较其他桩种严格,因此,现场施工对监测手段要事先落实。4、灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后,混凝土浇注前测定,成孔结束后,放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落,增加沉渣厚度。因此,沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤,但因人为因素影响很大,应专人负责,用专一的重锤,有些地方用较先进的沉渣仪,这种仪器应预先做标定。扩展资料:人工挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁。校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝。

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怎样计算灌注桩混凝土方量 工程2113桩灌注混凝土方数计算公式:底面积×(有效桩长5261+超灌高度)×充4102盈系数。S=πr2*h*k,其中K为充盈系数,是根据钻机1653和设计要求以及地层而确定,如果距离搅拌站远,就取的大一点,如1.15。否则可以取1.03等。具体例子:桩径1米,桩长30米,充盈洗漱为1.03。通过公式可以计算出方量为:3.14*0.5*0.5*30*1.03=24.2565。扩展资料:充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土,是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比(V实/V理论)。在实际施工过程中,成孔出现的偏差大于设计尺寸,以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因,导致实际灌入量大于理论计算量。参考资料:-充盈系数

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混凝土灌注桩验收规范 混凝土灌注桩验收标准:1.混凝土灌注桩指就地成孔并立即灌注混凝土制成的桩。按成桩工艺的不同分为:泥浆护壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、夯扩桩、干作业成孔灌注桩及人工挖。

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灌注桩的施工工艺是什么? 灌注桩施工工艺一、施工准备工作1.场地平整,保证钻机底座平整、不倾斜。避免在钻孔过程中发生塌陷!即做好三通一平工作!2.施工图纸的会审,测量放样,机械设备的进场,材料的进场。采用合理的施工方法有节奏、有组织的施工!保证施工的连续性!二、工程施工工艺现以反循环为例,简要说一下灌注桩的施工工艺流程!1.护筒埋设,机械就位。桩位确定后,利用十字线放出四个控制点,以四个控制点的交点为中心埋设护筒!如图所示:钻机就位时要保证钻机平稳,不发生倾斜位移,利用控制尺进行倾斜度的调节,必须水平垂直。下图为就位好的反循环钻机:2.泥浆调制泥浆的作用就是保证孔壁的稳定,防止孔塌方,因此,施工中泥浆是一个重要指标,一般用泥浆比重计进行测量控制在1.15左右!施工时要随时观察泥浆的比重情况,确保泥浆对孔壁有支撑作用!3.钻孔施工在钻孔过程中要随时注意垂直度的控制,规范控制在百分之一以内,在泥浆调好后,进行钻机钻孔,反循环采用的是反循环排渣法。在钻孔过程中,钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削泥土碎石,利用泵吸等措施抽吸循环护壁泥浆,携带钻渣从钻杆中吸出孔外,最终成孔!4.清孔即保证沉渣厚度在规范要求范围内!5.钢筋笼安放和导管。

#水下灌注混凝土#泥浆护壁#灌注桩#施工工艺

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