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采用打入式沉桩方法,请问打桩时主要控制哪些质量指标,沉桩最终深度如何确定? 锤击沉桩质量控制要点

2020-10-18知识17

最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:陈亚玲锤击预应力管桩施工流程及质量控制近几年来,由于预应力砼管桩是工厂化生产,桩身砼强度较高,质量容易控制,同时具有单桩承载力大,施工周期短,环境污染小,工地纠纷少等优点,在武汉地区得到普及。可是市、区质监部门对此桩的验收却是相当严格,在单桩及两桩承台中是不允许出现二类桩(桩身混凝土结构基本完整,存在轻微缺陷)的,若出现则必须探明原因,不符要求者送呈设计部门作出变更处理。另外桩的质量标准还包括成桩的位置偏差在允许范围内,因此对此类桩的施工,必须严格按照施工规范及施工技术方案进行质量控制。预应力管桩沉桩通常有静压沉桩和锤击沉桩两种方法,今天我们来探讨的是锤击法沉桩。锤击法沉桩的工艺流程:测量放桩位线→桩机就位→套桩→调整垂直度→锤击沉桩→接桩(焊接)→沉桩→送桩→桩机移位。一、测量放桩位线1、认真做好测量放线定位工作,对红线班所交的轴线基准点做好复核记录,并及时向建筑外引点(3个以上)保护,用砼围护,轴线上墙作好标志。2、用经纬仪通过红线点定出房屋四个角点,用砼保护好,房屋轴线距离太长(超过50m以上)或是异型房屋布置时需在关键轴线处定位。3、由。

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沉管灌注桩的常见的质量问题有那些? 1、隔层产生原因:钢管套的管径较小,混凝土粗骨636f70797a6431333431343065料粒径过大和易性差,且拔管速度过快。处理方法:1)施工时应严格控制混凝土的配合比,保证混凝土的坍落度不小于50~70mm;2)骨料粒径不大于30mm;3.拔管速度在淤泥中不大于0.8m/min,拔管时边拔边振,每拔0.5~1.0m,停拔振动5~10s.2、缩颈产生原因:1)在软弱土层中,当含水量大且透水性差时,由于土体受到强烈的扰动和挤压,产生很大的孔隙水压力,拔管后挤向新灌混凝土,产生缩颈现象;2)拔管速度过快,混凝土来不及下落,被周围土体填充,导致缩颈现象。3)管内混凝土存量少、和易性差、出管扩散性差。处理方法:1)要保证灌注时管内混凝土的高度,每次应尽量多灌,第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需贯入的混凝土量为限。如拔得过高,就容易导致混凝土量过少而产生缩颈。2)要严格控制混凝土的灌入量,对于缩颈桩可采用局部复打,复打深度必须超过缩颈区1米以上。3)要控制拔管速度,对一般土层宜控制在1m/min,对软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.3~0.8m/min,并且在拔管过程中对桩管进行连续的低锤密击,使钢管不断振动,从而振实混凝土。3、吊脚桩产生原因:1)混。

采用打入式沉桩方法,请问打桩时主要控制哪些质量指标,沉桩最终深度如何确定? 锤击沉桩质量控制要点

采用打入式沉桩方法,请问打桩时主要控制哪些质量指标,沉桩最终深度如何确定? 是说的锤击沉桩吧,这个的质量控制要点一般是:桩端标高控制、桩体垂直度、桩顶完整状况、桩体质量、接头质量等。沉桩最终深度的确定,据说是:用水准仪算好标高,在送桩杆。

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锤击沉桩前应对哪些主要部件进行检查 锤击沉桩法一般适用于松散、中密砂土、粘性土,。由于锤击沉桩依靠桩锤的冲击能量将桩打入土中,因此一般桩径不能太大(不大于0.6m),人土深度在40m左右,否则对沉桩设备要求较高。沉桩设备是桩基施工的质量的关键,应根据土质、工程量、桩的种类、规格、尺寸、施工期限、现场水电供应等条件选择。施工要点(1)沉桩前,应对桩架、桩锤、动力机械等主要设备部件进行检査;开锤前应再次检查桩锤、桩帽或送桩与桩的中轴线是否一致;锤击沉桩开始时,应严格控制各种桩锤的动能;用坠锤和单动气锤时,提锤高度不宜超过0.50m;用双动气锤时,可少开气阀降低气压和进气量,以减少每分钟的锤击数;用柴油机锤时,可控制供油量以减少锤击能量;如桩尖已沉入到设计标高,但沉入度仍达不到要求时,应继续下沉至达到要求的沉入度为止。沉桩时,如遇到沉入度突然发生急剧变化;桩身突然发生倾斜、移位;桩不下沉,桩锤有严重的回弹;桩顶破碎或桩身开裂、变形,桩侧地面有严重隆起等现象时,应立即停止锤击,查明原因,采取措施后方可继续施工。(2)沉桩过程中应注意:桩帽与桩周围应有5?10mm间隙,以便锤击时桩在桩帽内 可作微小的自由转动,避免桩身产生超过许可的扭转。

锤击沉桩的停锤控制标准是什么? 沉入桩施工 沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和预应力钢筋混凝土桩。断面形式常用的有实心方桩和空心管桩两种。管桩(包括普通的和预应力的)一般由工厂以离心成型。

有谁知道锤击桩的控制要点有那些 7.4 锤击沉桩7.4.1 沉桩前必须处理空中和地下障碍物,场地应平整,排水应畅通,并应满足打桩所需的地面承载力。7.4.2 桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定,也可按本规范附录H 选用。7.4.3 桩打入时应符合下列规定:1 桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5~10mm;2 锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫;3 桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;4 桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。7.4.4 打桩顺序要求应符合下列规定:1 对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;2 当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打;3 根据基础的设计标高,宜先深后浅;4 根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。7.4.5 打入桩(预制混凝土方桩、预应力混凝土空心桩、钢桩)的桩位偏差,应符合表7.4.5 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。7.4.6 桩终止锤击的控制应符合下列规定:1` 当桩端位于一般土层时,应以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅;2 桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时,应以贯。

#普通混凝土#管桩

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