怎么制定不合格品控制程序，在生产加工运营企业单位，不合格品的产生是日常工作中不可避免的，但为了有效控制不合格品发生概率及流出，就要在相关环节进行管控和预防，减小。
质量管理体系当中《不合格品控制程序》应包括哪些内容 1.0 目的确保不符合要求的产品得到识别和控制以防止其非预期的使用。2.0 适用范围适用于对不符合要求的原材料、半成品，成品及交付后产品的控制。3.0 职责3.1 品质部：不合格品的检验、识别、初步分析及给予处理的意见。3.2 生产部及供应商：不合格品的处置及采取有效的纠正和预防措施。3.3 MRB 小组：不合格来料的初步处置评估。3.4 工程部：不合格品的参与分析、技术支援及制定有效的纠正和预防措施。4.0 定义(无)5.0 程序5.1 来料不合格品的识别和控制5.1.1 来料不合格品的识别品质部IQC员对来料检验中发现的不合格品必须将其用红色箭头标示纸作好标记并与合格品隔离，存放于相应标识的箱子或区域内；5.1.2 来料不合格品的处理批次来料检验不合格品超出AQL允收范围被判定为不合格时，由品质部主管或者助理将其交由MRB小组处理，SPX部门外协加工厂的IQC在检验来料的过程中发现来料不良品超出AQL值时，要保存好不良品并将《IQC检验记录表》传真至深圳公司，再由公司相关采购协同品质人员到外协厂对不良品进行确认并作出e79fa5e98193e4b893e5b19e31333335343962初步处理意见；5.1.3 MRB小组由PMC部、生产部、品质部及工程部组成。MRB小组对不合格来料的。
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在制定不合格品控制程序时，应注意( )不宜作为不合格品控制程序的内容。
不合格品管理制度和不合格品控制程序的区别与联系？ 不合格品管理制度是对不合格品管理的目标、策划、控制、保证、改进等一系列活动过程的管理规定，而不合格品控制程序是组织为确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使用或交付，而规定的途径（顺序和步骤），并在程序中规定了不合格品控制以及不合格品处置的有关职责和权限。由此可见，不合格品控制程序是不合格品管理制度中的一个重要组成部分，两者之间存在着不可分割的联系。打个不太恰当的比喻，不合格品管理制度是宏观调控，不合格品控制程序是微观操作。
不合格品管理目的是什么 不合格品管理不只是2113质量检验也是整个质量5261管理工作中一个十4102分重要的问题。为了区别不合1653格品和废品是完全不同的两个概念，人们常把不合格品管理称为不良品管理。不合格品管理的目的当然是为了对不合格品做出及时的处置，如返工、返修、降级或报废，但更重要的是为了及时了解制造过程中产生不合格品的系统因素，对症下药，使制造过程恢复受控状态。因此，不合格品管理工作要做到三个“不放过”，即没找到责任和原因“不放过”；没找到防患措施“不放过”；当事人没受到教育“不放过”。
