分装、组装、测试、清洗……11月3日晚，浙江万里扬股份有限公司自动变速器生产车间里灯火通明，一台台自动变速器整装待发，将运往吉利汽车临海厂区。
这套年产130万台的自动变速器及新能源驱动系统智能制造生产线，包含浙江首批产业链协同创新项目。其生产制作的自动变速器，不仅稳定供应于吉利、奇瑞等汽车主机厂，还填补了国内技术和市场空白，消除了以往长期被国外品牌垄断而导致的供应链断供风险。
“我们光乘用车变速器的配套企业就有500多家，尤其是核心部件，缺一个就不能完成产品组装。”浙江万里扬股份有限公司副总裁任华林说。婺城以“5G+”应用为引领，搭建产业链发展平台，抓好建链补链强链，引进优质项目提升产业链整体发展能级。万里扬的自动变速器及新能源驱动系统智能制造项目落地婺城，并于今年6月完成验收。
“目前，我们通过加强与上下游的产业链协同，自主研发智能制造项目，进一步降低企业成本，同时也为上下游企业提产能、扩规模提供了强大保障。”任华林说。在产业链“保驾护航”下，今年万里扬逆势上扬，1—9月，产值同比增长15.1%，销售产值同比增长15.3%。
汽车零部件产业是婺城区的支柱产业之一。近年来，打好产业链提升攻坚战，成了婺城区赋能汽车零部件产业高质量发展的重要途径。除搭建产业平台汇聚磁吸效应，婺城区还通过紧盯龙头企业打造发展引擎、联动配套企业构建集群联盟、强化创新培育增添竞争优势、实施智能制造数字升级等“五大举措”，扎实锻造汽车零部件产业链，逐步打造出企业发展活力足、产业链联结运行稳、经济增长劲头足的局面。
特别是对万里扬、今飞等一批本土培育发展起来的产业链龙头企业，婺城区通过“日常监测”经济运行予以关切、“一企一员”专人专项服务、“特事特议”政策保障供给等举措，多方位推动龙头企业发挥“引擎型链长”功能。围绕这些龙头企业，婺城区构建成立由150家产业链上下游企业组成的集群联盟，形成“龙头+组团”的网格化集群发展格局。
同时，婺城区实施科技企业“双倍增”计划，通过人才引流，全面加强企业主体创新能力、完善产业集群创新研发环境。还通过开展“数字化样板改造”“两化融合”“企业上云”“工业互联网”“数字化车间和物联网工厂”等系列工作，推进数字经济与汽车零部件产业相融合，提升产业链数字化制造水平。
在“五大举措”推动下，1—9月婺城区22家规上汽车零部件企业实现产值41.2亿元，同比增长25.77%。
融媒体记者：周垚 来源：人民网
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