车间内机器不停地运转着。
中国快递到底有多快?数据显示,我国快递从发货到送达平均只要48小时。今年的“双十一”,快递到货速度更快。究其背后原因,是因为近年来,我国的物流公司使用流水线分拣包裹,而重型帆布是包裹分拣输送带中的核心组成部分。
据了解,我国有能力生产重型帆布的企业只有4家,位于台州临海市邵家渡街道一处偏僻山脚下的台州宏跃纺织有限公司就是其中一家,也是唯一一家自己研发设备和破解生产技术难题的企业。
企业转产重型帆布
“宏跃纺织曾一度辉煌,也曾难以为继。以前只想稳,现在,时机到了,我想抓住机遇做大做强。”宏跃纺织的负责人颜娇玲说。
颜娇玲介绍,2003年,宏跃纺织是台州第一个做EP布的厂家,供给矿区作输送带,纯利润高达40%,当年,厂里6个人就将年产值做到了1000多万元。后来随着房地产行业的兴起,作为产业链中一环的EP布也迅速发展。“单台州,就有很多企业一拥而入,我还被好几家企业聘请过去做技术指导,帮忙改装设备。”颜娇玲说,当时,她觉得自己一个小厂也承接不了那么多订单,帮帮别人也没什么,但没想到,后来恶性价格竞争,利润不断降低。
“企业面临生死存亡,想的是如何开辟一个新市场。”颜娇玲说,直到2014年,她在偶然间得到一块英国产的重型帆布,当时的售价是每平方米400元,国内只有3家企业生产这类重型帆布。“高价格就意味着高利润,而且生产厂家少,竞争就少,我们当下就决定生产重型帆布。”
自行研发生产设备
颜娇玲说,刚开始,觉得重型帆布只是用的线粗一些,厚度厚一些,没什么难度。到了实际操作中,才发现,技术问题是最大的难题。
重型帆布的生产技术被国外垄断,生产设备是德国制造的机器,一台售价170万元。价格高昂的设备对当时的宏跃纺织来说,难以承受。怎么办?颜娇玲夫妇一边到生产重型帆布的企业应聘打工,希望摸索到技术窍门,一边向织布专家虚心求教,并花费50多万元先后购进二手类似设备,进行设备改装。
凭着一股韧劲,最终,宏跃纺织将购买的比利时二手设备换上变速箱、齿轮箱、后梁等50多种国产零件,成功生产出了重型帆布。经过测算,这台洋“骨架”、中国“芯”的设备只要20多万元,成本仅相当于德国原装设备的八分之一。
未来市场很大
2015年,宏跃纺织开始批量生产重型帆布,售价每平方米68元。
“如果不算设备、人工等成本,每平方米成本只有10元左右,这对我们来说,已经是非常高的利润了。”颜娇玲说,因为售价远远低于市场上每平方米400元的高价,所以当年就拿到了400万元的订单,这些年订单量成倍增长,2019年,年产值已达到3600万元。
宏跃纺织不断优化设备性能、生产流程,开发新的产品规格。随着生产成本不断下降,产品的售价也降低到现在的每平方米27元。为了进一步增加产能,前段时间,宏跃纺织又从比利时购买了一台宽幅达到2.9米的织机,并组织人手进行改装。
“原本,重型帆布的生产淡旺季比较明显,6-10月是生产旺季,其他时间是淡季。而今年却不一样,前几天我们又接了个大订单。”颜娇玲说,此前,只有顺丰快递用重型帆布进行流水线分拣,但前段时间,京东、韵达、申通、中通等物流公司都开始选用重型帆布进行流水线分拣。“今年虽然售价降低,但订单量将翻番。重型帆布一般使用6个月就要更换,未来的市场很大。”