原标题：5G+工业互联网，中国车谷这样拥抱产业变革
4G时代
带来生活巨变
5G时代
则将带来社会深刻变革
“5G+工业互联网
将为制造业插上腾飞的翅膀 ”
在2020中国5G+
工业互联网大会上
中国工程院院士周济
如是表示
▲东风本田焊接工厂，智能机器人焊接车身。
新一代
信息技术与制造业
融合发展
“5G+工业互联网”
场景应用潜力巨大
作为武汉实体经济的
主引擎、主支撑
热情拥抱产业变革
该区主要负责人表示，将勇立潮头，加快培育数字经济、智能制造两大发展新动能，坚持数字产业化、产业数字化两大发展路径，推动数字产业突破性发展、打造数字车谷，推动传统产业 向数字化、网络化、智能化转型， 建设智能车谷。
以智能化改造为重点
探索 新一代
信息技术与制造业
融合发展
下好“先手棋”
纳铁福传动系统有限公司武汉分公司
全国最大的
汽车传动轴单体工厂——
纳铁福传动系统有限公司
武汉分公司
投资1.6亿元
进行智能化改造
每天生产
近两万根传动轴
为东风日产、东风本田、
上汽通用等32个品牌的
45家整车厂提供配套
该公司制造工程部主任陈方清说：“通过智能化改造，我们引进了智能AGV导引小车和机械臂，未来工厂的人力成本将持续下降” 。
东风李尔
东风李尔
是武汉经开区一家
汽车座椅企业
近年来先后导入大量
信息化、智能化系统和设备
打造“智能工厂”
企业综合 效率
提升了10%
车间人员却反而
减少了20%
“今年，我们投资在汉南建设了一个新工厂，为即将投产的东风云峰提供配套。此外，我们还正在建设一个智能座舱体验中心，未来将用于座椅用户体验和舒适度研究。”东风李尔集团总经理孔繁国表示，公司还将投入资金，用于智能制造、数字化管理、智慧园区等方面。
格力电器武汉工厂
“让数据跑在屏上
把效益出在管理上”
格力电器武汉工厂
中央质量控制中心
大屏幕上实时显示着
当天的产量及完成进度、
车间温湿度、安环等数据
持续的智能化改造
建成了一座
可以一眼望穿的
“透明工厂”
▲格力电器武汉工厂通过智能化改造，效率提升、成本降低。
格力电器武汉工厂总经理王向红称，从“中国制造”走向“中国智造”，公司一直强调创新，走智能化数字化发展之路。在智能化改造中，格力电器武汉工厂引进一条智能化生产线，交货期缩短30%，每年节约成本600万元。
据悉
智 能化改造步伐
走在全市前列
截至目前，东风李尔汽车、东风博泽、泛博制动等5家企业获评武汉市工业智能化改造示范项目，格力电器、泛洲中越等12家企业获得武汉市智能化改造项目补贴资金，有76家企业完成了智能化诊断评估，工业企业劳动生产率和智能化改造水平不断提升，单位产值能耗、企业运营成本等指标大大降低。
▲中远海运港口厦门远海码头，东风商用车无人驾驶集装箱卡车进行作业。
武汉市经济和信息化局负责人表示，接下来，武汉经开区将以智能化改造为重点，不断扩大工业技改覆盖范围，加快新一代信息技术与制造业融合发展，推动工业互联网、5G在制造业中的应用，提升中国车谷制造业数字化、网络化、智能化水平，助力武汉经开区工业经济高质量发展；围绕武汉经开区优势产业，抓住5G基站建设、工业互联网等新型基础设施建设机遇，加速推进数字工厂、智能工厂项目建设。
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来源：长江日报
记者邓志鹏
