请教什么是着色探伤法

着色探伤和渗透探伤是一回事么 渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行。

什么是着色渗透探伤？怎样进行着色渗透探伤？ 什么是着色渗透探伤？怎样进行着色渗透探伤，工业生产或者生活中经常会用到的一种缺陷检测的方法着色探伤。那么怎么样进行着色探伤呢？

着色探伤污水怎么排放 探伤着色剂染料污水，主要污染物为染色废水和部分有机物，但可生化性较好。考虑到日排放量较小，可采用A/O2处理工艺，并以生物接触氧化法为主，达到。

着色探伤乳化浸渍法 太偏了，还是问厂家吧。

请教什么是着色探伤法 着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹），也称为PT检测，若是铁磁性材料则优先选用另一种表面检测方法MT(磁粉检测)。

着色探伤可发现工件的()缺陷。 参考答案：表面裂纹

着色探伤国家标准是什么 着色探伤标准为：1、工件表面预清理被检表面施加渗透剂前，使用清洗剂将工件清洗干净，使被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物。2、着色渗透用渗透剂对已处理干净工件表面均匀喷涂渗透剂后，渗透5-15分钟时间。3、清洗以及干燥渗透5-15分钟之后，施加显象剂之前，先使用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂全部清洗干净，使得被检的表面清洁干净。4、显像将显像剂充分摇匀后，对被检工件表面保持高度距离150mm到300mm的地方进行均匀喷涂，喷洒角度为30°-40°，显像时间最好不小于7分钟。5、观察观察显示迹痕，从施加显像剂后开始，到迹痕大小不发生变化停止，需要7-15分钟，观察显像应在显像剂施加后7~60分钟内进行。6、结果判断和记录根据显示迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重程度，在被检表面缺陷显示迹痕的部位作标记。缺陷显示迹痕，根据需要用照相、示意图或显象剂进行记录。7、探伤报告内容先被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量然后检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果，然后再补充申请日期、报告日期。8、着色渗透探伤安全操作的规程探伤现场应有良好的通风条件，应该远离火源以及热源，操作人站在上风处。操作的人必须戴。

磁粉探伤与着色探伤有何区别 1、定义不同磁粉探伤：磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后。

磁粉探伤与着色探伤有何区别 1、定义不同磁粉2113探伤：磁粉探伤利用工件缺陷处的漏5261磁场4102与磁粉的相互作用，它利用了钢1653铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积—磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。着色探伤：着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。2、原理不同磁粉探伤：磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。着色探伤：。