冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？ 一、区2113别：1、含碳量不一样：5261冷作模具钢的含碳量4102一1653般在1.45%～2.30%；热作模具钢的含碳量在0.3%～0.6%；3、含铬量不一样：冷作模具钢含铬量为11%～13%；热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同；3、其他元素加入不完全一样：冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢；热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因：1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性，W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的。
热作模具钢具有哪些特点呢？ 高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料
热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么 热作模具钢包括2113锤锻模、热挤压模和压铸模5261三类。冷作模具钢侧重硬度、4102耐磨性，含碳1653量较高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲裁用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具钢的工作特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
热作模具钢的化学成分有什么特点
热作模具钢有什么特性？ 特性：(1)较高的高温强度和良好的韧性。(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变
