图上这是焊接完如何打磨抛光出来的 不知你抛光的物件是2113材质是五金还是木质的，如5261是木质的，我想我能帮到你：41021，木器抛光必须是PU亮光油漆的1653；2，抛光前必须有一次PU底漆，打磨后有两遍PU亮光面漆的，必须打磨后没一个地方有PU亮点，如有哪是打磨没到位，更需要注意的是，打磨的砂纸从小到大，最后一遍PU亮光面漆打磨一般都是600目的耐水砂纸；3，操作抛光工序时，先用抛光布轮沾上抛光蜡，抛光轮用力均匀在抛光面上同一方向磨擦进行抛光操作。4，抛光好后的物件，不能用手或别的东西去触碰，可以用薄膜轻轻覆盖，等物件慢慢跟空气氧化以达到纯色效果。
用镀锌钢材焊接的钢结构，焊口处的防腐怎么处理
不锈钢加工打磨方法 0.7mm不锈钢板采用氩弧焊2113，焊缝打磨平整（关键，要轻、5261细），4102然后根据原有的拉丝进行拉1653丝处理，处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理：1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。扩展资料：各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的。
焊接45钢材要用什么牌号的焊丝？焊接后经常出现气孔 45号钢焊接用ER50-6焊丝。气孔属于焊接工艺不当引起的。45号钢属于优质中碳结构钢牌号，属于某些轴类常用钢材牌号。焊丝熔敷金属抗拉强度应当是E55系列，但为了降低焊缝强度较大引起的变形、裂纹等缺陷，可以选择低一个级别的E50焊丝焊接。最常见的就是ER50-6低合金结构钢焊丝。根据母材厚度、焊接周围环境气温等因素，制定是否焊前预热、焊后保温等焊接辅助措施。引起气孔的原因有：1：氮气孔。由于焊接式气体保护不好，气体流量过放打或过小、周围有风等情况引起。保护气体流量太大会卷入空气形成漩涡，造成焊缝氮气孔缺陷；气体流量太小会导致保护气流挺度差，焊缝也会被空气侵入形成氮气孔缺陷。周围有风必须做挡风措施后再焊接。2：氢气孔。主要有母材表面的：油、污、锈、垢、漆、水分等杂物引起。这些杂物在焊接过程中燃烧并出现水蒸气等气体，火焰阻碍了液态金属的流动性，有害气体来不及逸出极易形成氢气孔。因此焊前必须将母材待焊周围彻底打磨干净，露出金属光泽在进行焊接，既可避免氢气孔缺陷的产生。焊接电压、电弧高度等也是导致焊接气孔的因素，要根据具体情况用排除法逐一排除，并解决气孔缺陷，才可以得到合格的焊缝组织。
对普通的钢材焊接后的抛光所用的抛光片多少目为宜？？？ 奖多点分，写那么好常用钣金材料一.镀锌钢材镀锌钢材主要是两类：1、电镀锌板(EG)2、热浸镀锌板(GI)。表1：电镀锌板与热浸镀锌板比照表电镀锌板（EG/SECC）热浸镀锌板（GI）母材 冷轧退火钢板 冷轧全硬钢板前处理 电镀 热镀镀锌量 镀厚困难 镀薄困难镀层表面 锌厚子吸附表钢材，表面平滑无锌花 锌层凝固组织，可有锌花或无锌花镀层组织 纯锌镀层 最外层为纯锌，内层为铁锌合金机械性能 与母板相同 经退火，有时效硬化；材质软加工性能 同母材，成型性能好 可承受简单加工，复杂加工无法胜任料厚 常见料厚均有 0.6~1.5mm耐蚀性 镀层薄，差 镀层厚，好 均可加耐指纹涂层价格 贵 便宜二.不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。要达到不锈耐蚀作用，含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种类及含量不同，种类繁多。不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。不锈钢材料特性：1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高，具有良好而 性及高温抗氧化性能。2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9，/Cr18Ni9T1无磁性，耐蚀性能良好，温强度及高温抗氧化性能好，塑性好，冲击韧性好，且无缺口效应，焊接性。
不锈钢加工打磨方法 0.7mm不锈钢板采用氩弧焊，焊缝打磨平整（关键，要轻、细），然后根据原有的拉丝进行拉丝处理，处理完后基本上看不出焊接。楼主提出的不锈钢焊接后焊缝的表面处理：1、首先。
