活塞式压缩机的工作原理 压缩过程活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。压缩过程一般被看作是等熵过程。排气过程活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点。此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。至此，压缩机完成了一个由吸气、压缩和排气三个过程组成的工作循环。此后，活塞又向下运动，重复上述三个过程，如此周而复始地进行循环。这就是活塞式制冷压缩机的理想工作过程与原理。
什么叫活塞式压缩机的排气量？ 活塞式压缩机的排气量，通常是指单位时间内，在压缩机的排气端测得的排出气体体积，换算成压缩机第一级吸气条件(压力、温度、湿度等)下的数值。其常用单位为m3/min或m3/h。不过，在换算时，应注意以下两点：1)对于实际气体，换算时应顾及气体压缩因子的影响；2)对于含有水蒸气的气体，经压缩后，水蒸气分压力也提高，气体在中间冷却器中有可能凝结出水分，并在液气分离器中被分离掉。在作粗略估算时，按干燥气体考虑。根据在末级测得的气体体积值Qd(m3/min)，排气量Q0(m3/min)为 式中Pa-Qd所对应的气体压力，MPa；Td-Qd所对应的气体温度，K；p1-第一级进I：1状态下的气体压力，MPa；T1-第一级进口状态下的气体温度，K。对小型活塞式压缩机，多采用容积法计算排气量。对大型压缩机的排气量是用流量计测定的。当用空气试验时，常将排出的有压力空气经流量计直接排入大气。这时压缩机的排气量可按流量计的计算公式直接求算，然后再加入析出的水分等。
活塞式压缩机有哪些工艺要求？ 压缩机的选型可归纳为：一是压缩机的技术参数的选择，它包括技术参数对所在化工工艺流程的适应性和技术参数本身的先进性。二是压缩机结构性能的选择，它包括压缩机的结构型式、使用性能及工况适应性等方面的比较选择，从而影响到压缩机运行的经济性。冈此。压缩机选择的总原则是既适用又经济，安全可靠，维护方便等。压缩机应首先满足工艺要求，主要有以下几方面。(1)压缩介质对压缩机提出向要求，包括能否允许介质有少量的泄漏，能否允许被润滑剂污染及排气温度限制等；(2)压缩机的排气量；(3)压缩机的出、入门压力。在满足下述工艺要求的前提下，如果有几种类型或型号的压缩机可供选择。在进一步对各种压缩机作选型比较后确定。化工、石油化工中气体性质对压缩机选用的要求如下。(1)安全问题化工、石油化工被压缩的气体，如果是可燃易爆的或有腐蚀性的，则对所选心的压缩机（密封结构、润滑设备）、所配用的电机电器应符合相应防爆要求，或采取强制通风防爆。(2)压缩过程的液化化工、石油气体在压缩过程中有可能液化，因此应注意凝液的分离和排除。为避免撞缸事故，压缩机的各级气缸余隙容积应略大一些。同时曲轴箱应注意适当的密封。以免液化后的气体渗透到曲轴。
螺杆式空气压缩机与活塞式空气压缩机的主要区别在什么
一般的往返活塞式空气压缩机的工作效率是多少啊？ 共2 一般的 活塞式空压机 的工作效率只有60%左右。其中电动机的效率90%，传动效率98%，压缩机的输入功率转化为内能的效率70%左右，因此，活塞式的空压机发热量非常大。
