说到一次性手套，很多人首先想到的往往是乳胶手套，因为乳胶手套多年来一直在医疗和工业上广泛使用。胶乳的原料是天然橡胶，取自橡胶树的汁液，农夫们把胶乳收集起来，然后带到工厂继续生产。制造乳胶手套通常要经过以下9个步骤。
1.胶乳的制备：
胶乳手套来源于天然胶乳，而非100%的纯度。原因在于，生产商在生产过程的最初阶段向天然乳胶中添加了多种化学成分。这个步骤改善了乳胶产品的弹性，并使乳胶材料的性能更加稳定，这样货架期就延长了。
2.清洁手模：
生产商用陶瓷模具制造手套。首先要做的是用水和漂白剂清洗手模。这个步骤保证了手模上不存在先前生产过程中留下的残渣。然后将手模浸入含有碳酸钙和硝酸盐的化学溶液中，使乳胶更好地粘结。
3.胶乳浸渍：
当手模准备好后，制造商会将其浸入充满胶乳的容器中，手模浸入水池的时间长短取决于对手套生产厚度的要求。
4.硫化橡胶：
进入烘箱烘干并固化手模，确保橡胶在烘干过程中不破裂。胶乳橡胶的硫化过程是非常关键的。
5.手套提取：
这一过程将手套浸入水池中，除去多余的乳胶蛋白，以减少过敏的危险，提高戴上手套后的感觉。
6.卷边袖口：
当手套提取过程完成后，手套袖口就会被卷起，从而便于脱出。在手套卷边之后，可能会重新进行提取。
7.喷雾：
若手套里有粉末，就会被放进湿的谷物淀粉浆里。接着生产厂家再次干燥手套。
8.氯化或聚合物涂层手套：
若不含粉末，则可采用替代工艺，以便于佩戴。一种是氯化，防止胶乳粘连。第二，涂上高聚物，使表面光滑。这两种方法都能降低蛋白质过敏的几率。
9.卸货手套：
当手套制作完成后，工人们就从手模上脱掉手套。
