铁粉尘会爆炸吗？金属粉尘是否会爆炸怎么判断？ 家具厂粉尘爆炸危险源分析

有限空间及粉尘爆炸安全隐患有哪 （一）可燃性粉尘燃烧爆炸原因分析1、可燃性粉尘的行业分布在矿山开采、粉末冶金、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料，新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸的危险。随着生产技术向均质化、流态化发展，出现可燃性粉尘的行业越来越多。如：金属：镁粉、铝粉、锌粉；碳素：活性炭、电炭、煤；粮食：面粉、淀粉、玉米面；饲料：鱼粉；农产品：棉花、亚麻、烟草、糖；林产品：木粉、纸粉；合成材料：塑料、染料；火药、炸药：黑火药、TNT。2、可燃性粉尘爆炸概念和原理（1）粉尘爆炸。悬浮在空气中的可燃性粉尘（又称之为爆炸性粉尘），当达到爆炸下限以上，遇点火源瞬间发生燃烧，产生高温致使有限空间内燃烧后产生的混合气体迅速膨胀、压力增大，产生声响的过程。（2）粉尘爆炸的化学反应原理。细小的、悬浮在空气中的可燃性粉尘，是反应（迅速燃烧）的还原剂、而空气中的氧气是反应中的氧化剂，爆炸过程释放大量热量，产生热波、产生破坏力。粉尘爆炸实际上是一种特殊的氧化还原化学反应。爆炸发生后，有机化合物生成了稳定的二氧化碳和水；金属粉尘爆炸后则生成了高化合价的氧化物，如铝粉（Al）爆炸。铁粉尘会爆炸吗？金属粉尘是否会爆炸怎么判断？ 大家都知道，铝粉堆积或者漂浮在空中，容易遇到明火产生爆炸。钠，在空气能自燃，更容易爆炸。那么铁粉尘…粉尘爆炸的原理是什么？实际生产中如何避免粉尘爆炸. 关于爆炸性粉尘环境10区11区与20区21区22区的区别 10区和11区的说法属于杜撰。可燃性粉尘环境的分区根据可燃性粉尘的出现频率和持续时间和粉尘层厚度分为20区、21区和22区。具体区别：1、20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。2、21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所，该区域包括与充入或排放粉尘点直接相邻的场所。3、22区：在异常情况下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。4、如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘时，则应划分为21区。扩展资料：爆炸性气体环境电气设备选用原则：a.掌握爆炸性气体的有关资料，选用相应级别和组别的防爆电气设备。当区域内存在两种或两种以上不同级、组的爆炸性混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选适应的防爆类型。b.根据爆炸性气体环境危险区域的等级，选择相应的电气设备。c.根据环境条件得不同选择相应的电气设备。d.便于维修和管理。选用的设备应具有以下优点：结构简单；管理方便；便于维修；备件易存。e。.粉尘为什么会爆炸，预防粉尘爆炸的安全措施有哪些 预防粉尘爆炸的安全技术2113措施着重从5261生产装置本身、生产环境、消除静4102电、防二次污染1653等四个方面进行。第一，凡使用产生可燃、可爆粉尘的生产装置、设备，须有防其燃烧、爆炸的安全措施。使用可燃粉尘、产生可燃粉尘的反应，须有防止达到爆炸浓度、控制湍动速度、防静电等措施及辅助装置，要有防止可燃爆粉尘逸散到空间的措施。第二，在爆炸浓度范围内的粉尘作业装置、岗位及其环境，须有必要的安全技术措施。对在爆炸极限范围内的粉尘作业装置和岗位，要严格控制点火源，要落实一系列控制点火源的安全措施。如装置内有产生静电火花可能，就要严格控制湍流的速度；粉尘排放口，要有防止外来火种引燃、引爆的措施等。第三，可爆粉尘的生产装置、系统，须有可靠的消除静电的装置。能产生可爆粉尘的粉碎、研磨、干燥、输送、捕集、滤尘等设备、装置及其有关系统，必须有消除静电措施，能有效地消除静电。第四，有粉尘飞扬的作业间，须有防止二次扬尘的安全措施。

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