蒸馏与精馏的区别？ 精馏：多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全分离，以分别获得接近纯组分的操作。
求助，关于常压塔的操作！ 常三线应该开，如果担心过汽化油不够可加大中段回流.如果担心加大中段回流会造成塔顶温度降低.在加大中段回流同时提高中段返塔温度.问题仍不解决可发贴求助或找我
减压蒸馏为什么先抽气再加热 因为系统内充满空气，加热后部分溶液气化，再抽气时，大量气体来不及冷凝和吸收，会直接进入真空泵，损坏泵改变真空度。如果先抽气再加热，可以避免或减少之。
为什么常减压塔有侧线抽出？
在生产操作中，使用塔底吹汽要 在生产中，常压塔塔底和微湿式减压塔塔底，都吹入一定量 过热蒸汽，目的降低分懷塔内油气分压，提高油品汽化率。为了 防止蒸汽冷凝水进人塔内，所以吹入的蒸汽经加热炉加热。
减压干燥的干燥原理 减压干燥2113的干燥原理是湿物料表面处水5261分气化的结果，使物料内4102部与表面之间产生水分浓度差，从而使物体干1653燥。减压干燥湿物料在进行干燥处理时，同时进行着两个过程：1、热量由热空气传递给湿物料，使物料表面上的水分立即气化，并通过物料表面处的气膜，像气流主体中扩散。2、由于湿物料表面处水分气化的结果，使无物料内部与表面之间产生水分浓度差，于是水分由内部向表面扩散。因此，在干燥过程中同时进行着传热和传质两个相反的过程。干燥过程的重要条件是必须具有传热和传质的推动力。物料表面蒸汽压一定要大于干燥介质中的蒸汽分压，压差越大，干燥过程进行的越快。扩展资料物料的形状不同，性质及水分存在状态也不同，干燥效率也不一样。物料大致分为二大类：（1）颗粒或结晶形固体，如硫酸钙、氧化镁等；（2）无定形固体，如淀粉、酵酶，胰岛素等。结晶状固体物料中水分往往吸附在物料的外表面上或浅开口的孔内以及物料内部粒子间隙中，这些空隙与表面相通，水分较易除去。无定形固体的物料中水分往往存在于分子结构中或被截留在许多细小的毛细管或内孔中，水分从物料内部到表面移动比较缓慢，这类物料不易干燥。参考资料来源：-。
为什么减压塔进料气化分数越高，所含的热量高 ① 一个物体温度升高了，不一定吸收了热量，也有可能是外界对物体做功，但它的内能一定增加。② 一个物体吸收了热量，温度不一定升高，但它的内能一定增加(物体不对外做功)，如晶体熔化、液体沸腾等。③ 一个物体内能增加了，它的温度不一定升高，如0℃的冰变成0℃的水；也不一定吸收了热量，有可能是外界对物体做了功。④ 物体本身没有热量。只有发生了热传递，有了内能的转移时，才能讨论热量问题。⑤热量是在热传递过程中，传递内能的多少，是一个过程量，不能说“含有”或“具有”热量。⑥热量的多少与物体内能的多少、物体温度的高低没有关系。
常减压蒸馏的原理，工艺流程 QQ空间 4 帅帅一炮灰 知道合伙人教育行家 采纳数：6860 获赞数：57753 关注 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏。常压蒸馏原理：溶液受热气化，气化的。
加压塔与减压塔的优点各是什么 减压2113精馏塔多应用原油加工中 与一般的精馏5261塔和原油常4102压精馏塔相比，减压精馏塔有如1653下几个特点：⑴ 根据生产任务不同，减压精馏塔分燃料型与润滑油型两种。润滑油型减压塔以生产润滑油料为主，这些 馏分经过进一步加工，制取各种润滑油。燃料型减压塔主要生产二次加工的原料，如催化裂化或加氢裂化原料。⑵ 减压精馏塔的塔板数少，压降小，真空度高，塔径大。为了尽量提高拔出深度而又避免分解，要求减压 塔在经济合理的条件下尽可能提高汽化段的真空度。因此，一方面要在塔顶配备强有力的抽真空设备，同时要 减小塔板的压力降。减压塔内应采用压降较小的塔板，常用的有舌型塔板、网孔塔板等。减压馏分之间的分馏 精确度要求一般比常压蒸馏的要求低，因此通常在减压塔的两个侧线馏分之间只设3~5块精馏塔板。在减压下，塔内的油汽、水蒸汽、不凝气的体积变大，减压塔径变大。⑶ 缩短渣油在减压塔内的停留时间 塔底减压渣油是最重的物料，如果在高温下停留时间过长，则其分解、缩合等反应会进行得比较显著，导致不凝气增加，使塔的真空度下降，塔底部分结焦，影响塔的正常操作。因此，减压塔底部的直径常常缩小以缩短渣油在塔内的停留时间。另外，减压。
