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梯形螺纹加工方法 梯形高速钢螺纹车刀角度

2021-04-06知识1

低速车削梯形螺纹时应选择什么材料的螺纹车刀?车削方法有几种? 精度要求高一2113些的螺纹车削时一般都用高速5261钢刀具。外圆车好后4102,先用切断刀(割刀)形状的车刀车去1653多余材料,螺纹的三个面均留有精加工余量,最后用精加工车刀车削,要注意的是精加工成型刀的刀尖宽度要小于螺纹的牙底宽度,以便于在精车时好两面分刀加工。梯形螺纹车削时应避免三个刀刃同时参加切削,因为切削力太大容易造成丝杠弯曲,另外刀具排屑也很不畅。如果螺距较小可以省去割刀的工步,其余相同。求采纳

梯形螺纹直径32mm,螺距6mm,请问单面深度怎么得出多少? 梯形螺纹螺距为2~5、6~12、14~44的牙顶间隙ac分别为0.25、0.5、1。牙型角为30度 1)外螺纹 大经=d(d公称直径) 中径=d-0.5p(p为螺距) 小径=d-2h(h为牙高) 。

梯形螺纹车削都有哪些加工要求? 梯形螺纹车削e799bee5baa6e997aee7ad94e4b893e5b19e31333366303131方法:车削梯形螺纹与三角螺纹相比,螺距大、牙型角大、切削余量大、切削抗力大,而且精度要求高,加之工件一般都比较长,所以加工难度较大。一般车削梯形螺纹我们常用以下几种方法。1、直进法:螺距小于4mm和精度要求不高的工件,可用一把梯形螺纹车刀,即每一刀都在X向进给,直至牙底处。采用此方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀的三个切削刃都要参与切削,导致加工排屑艰苦,切削力和切削热增长,刀头磨损严重,容易产生“扎刀”和“崩刃”现象,因此这种方法不合适大螺距螺纹的加工。2、斜进法:螺纹车刀沿牙型一侧平行的方向斜向进刀,直至牙底处,用此方法加工梯形螺纹时,车刀始终只有一个侧刃参与切削,从而使排屑较顺利,刀尖的受热和受力情形有所改良,不易产生“扎刀”等现象。3、左右切削法:用梯形螺纹车刀采用左右车削法车削梯形螺纹两侧面,每边留0、1~0、2mm的精车余量,并车准螺纹小径尺寸,螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向交叉进刀,直至牙底。这种方法与斜进法较类似,利用此方法螺纹车刀的两刃都参与切削。梯形螺纹车削车刀的选择:车削螺纹时,因径向切削力较大,为保证螺纹。

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