循环流化床锅炉启动、注意事项 举例参考 具体参数根据呢锅炉设计参数锅炉实验结论准4.1 点火前准备1）底料点火前静止床层高度应保持600mm～800mm主要考虑做冷态流化试验及。
如何进行循环流化床锅炉布风板阻力特性试验？ 布风板阻力是指布风板上无床2113料时的空板阻力。是5261运行人员调整流化风量所4102要了解的基本数据，对循环流化床1653锅炉的正常流化状态起到至关重要的作用，所以在机组启前运行人员必须掌握流化床锅炉布风板阻力特性。流化床锅炉布风板阻力特性试验的操作步骤为：首先在布风板上不加任何床料的情况下，启动吸风机，将炉膛负压控制设“自动”；启动一次风机，使一次风量在最小值；改变风量，一般挡板开度从全关到全开，再从全开到全关，选择不同的开度记录不同风量下对应的风量和风室压力数值；取两次测量的平均值作为布风板阻力最后值。整理出通风量与布风板阻力关系式，从而确定下布风板的阻力特性，绘制出布风板阻力与风量的关系曲线。
循环流化床锅炉冷态试验包括哪些项目？ 布风均匀百性试验。在料层阻力试验结束后，突然停止引风机运行，确认一次风机、二次风机已联锁跳闸；5风机停后2分钟，打开炉膛下部人孔门，检查床面应基本平整，且无明度显的局部堆积现象。若床面不平，应检查风帽是否堵塞、或者床上是否有超过允许范围的大物料。5.6冷渣器料层阻力试验。炉膛料层阻力试验结束后，调节冷渣器知各风门在25％左右；检查并确认所有风机在运行。打开冷渣器A的进渣风门向冷渣器A进料，当冷渣器A压差至3.0Kpa时，关闭进渣门，停止进料；分别调节各风门在几个不同开度，在维持炉膛压力一定的前提条件下，记录各工况下各风门对应的风量、风室压力等参数；停止风机运道行，测量冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；重新启动风机，继续进料作冷渣器A压差为4.0Kpa时的阻力特版性，之后停运风机，测量冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；再次启动各风机，进料作冷渣器A压差为5.0Kpa时的阻力特性，并测量此时冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；按上述同样方法进行冷渣器B的阻力特性试验；最后以冷渣器风室压力作为曲线的纵座标，一次风量作为横座标，绘制不同料层厚度下冷渣器的阻力特性曲权线。
