电火花线切割机卷丝筒不转
线切割手控盒怎么老是开水丝筒开高频就停了什么情况？ 如果能讲的详细点就好分析了。比如，是分别打开水泵、开丝筒、开高频及其中之一就停机？还是三个都开就停机？我感觉还是机床电器出了故障。你可以分别开丝筒或水泵和高频。
线切割加工完了 不能自动停机 线切割加工完一个工件时 控制器停了 并且警报提示加工完成 但是卷丝桶电机还有水泵却没有停下来还是继续工作 这是怎么回事 请高手指点 共6 自动停一般都是独立的开关。
线切割的故障 接触不良。如果换向继电器，换向开关都正常，看线路和变频输入端子是否正常，可以直接短接正反转端子试下。
题数控线切割加工的特点是什么 （1）利用电蚀2113原理加工，电极丝与工件不直接5261接触，两者之4102间的作用力很小，因而工件的变形很小，电1653极丝、夹具不需要太高的强度。（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。（8）电火花切割不能加工非导电材料。（9）与一般切割。
数控线切割机床的加工原理是什么 数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。
线切割为什么烧丝，烧的一段一段的！ 高频电源使用方法：电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。（一）、调节原则1、工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右（不同高度工件详见“切割参数选择表”）。2、进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。3、在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。（二）、短路电流测试置“电压调整”旋钮2档，“脉冲。
线切割走丝电机为什么不换向了 见机床电器2113原理图：电机换向原理是这样的，丝筒导5261轨上运动的拨叉分别4102去触动左右两个行程感1653应开关，与感应开关联动的是KA3和KA4两个继电器，两个继电器与KA1间构成直拖开合关系，用KA1的两组触点直控换向板上的两对可控硅的控制极，使两对可控硅交叉导通，达到A、C两相交叉向电机供电的目的，从而使电机换向。因此，向KA3和KA4供电的12V直流电源，左右两个感应开关的正常动作，KA1的开合两个状态及KA1的两组触点对可控硅的控制作用以及四只可控硅的有效通断都是电机换向的直接要素；同时也应注意小继电器与继电器座间的接触良好；换向板上的12芯插头联接可靠；换向板上有没有过热和烧焦痕迹，有无电容击穿或电阻烧断现象。检查这类毛病要注意：先观察KA1、KA3、KA4的动作要准确，符合逻辑，接触器动做力度明确，触点无伤食蚀。必须注意带电状态不可手触换向板或接触器，一切拆卸更换都必须在断掉总电源之后。一旦电机换向失控，就只能依赖于行程保护的作用，所以要经常检查试验行程保护开关的保护断电作用，以保证不至撞出，这是维修和操作人员时时要注意的。
线切割贮丝桶不转是怎么回事 断丝保护关闭看是否能开动，看水是否能开。还不能开动开总电源是否有电。是不是保险丝坏了。前面都好的话再查一下机床电器启动板坏了没有。主要就是这些。
线切割储丝筒有响声怎么办 丝筒响有两种可能：1：是丝筒本身响。2：电机响。观察电流表。另zhidao外上下水不能喷到钼丝上也会出现这种内情况，就是短路了。还有一种可能，电流比另一次大，没有电流，把后导轮换成单边的导轮类似于单边松丝，就要找人调，或买个自动紧丝容器了，重新紧丝，对比左右换向时的电流。
